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敏捷物流與供應(yīng)鏈管理

課程背景：
全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢. 本課程專門為供應(yīng)鏈人員設(shè)計了覆蓋物流，采購，生產(chǎn),原材料,人工等整個鏈條的成本管理工作坊，我們通過各種活動案例啟發(fā)您對成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個供應(yīng)鏈項目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化供應(yīng)鏈成本,提升的柔性。. 

課程收益：
1.    認識物流供應(yīng)鏈的核心問題，改善庫存狀況，提升周轉(zhuǎn)率;
2.    采購供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵技法提升;
3.    生產(chǎn)供應(yīng)鏈生產(chǎn)計劃，排產(chǎn)交貨管理實操技法;
4.    倉儲物流供應(yīng)鏈成本控制方法與技巧;
5.    物流供應(yīng)鏈運作執(zhí)行力,提升供應(yīng)鏈柔性控制能力;

課程大綱：
第一講：敏捷供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)---供應(yīng)鏈管理最核心問題就是庫存
A.    先進企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu)，在企業(yè)中所扮演的角色
1.    供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…
2.    分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式…
3.    JIT與VMI創(chuàng)新定義，JMI 聯(lián)合管理庫存優(yōu)勢導入…
4.    企業(yè)物流3改1先真義(改造=改進+改善+改革+領(lǐng)先)…
B.    供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵職能的戰(zhàn)術(shù)操作
1.    采購VRM        ---    每日生產(chǎn)計劃
2.    采購VRM        ---    每日出貨計劃
3.    制造SFC/MES    ---    車間工令管理
4.    制造SFC/MES    ---    原物料周轉(zhuǎn)率
5.    銷售CRM        ---    市場預(yù)測計劃
6.    銷售CRM        ---    客戶實際銷貨
精選案例
1.    銷一補一的敏捷供應(yīng)鏈～加快庫存周轉(zhuǎn),先進企業(yè)案例分析
2.    預(yù)測/訂單不準確的邏輯分析與應(yīng)對,案例分析
第二講：上游物流供應(yīng)鏈管理精華研討---采購供應(yīng)鏈
A.    采購供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)
1.    環(huán)狀采購組織圖示的啟發(fā)
2.    采購物資分類：
關(guān)鍵型物資的采購策略（企業(yè)采購的A類物：高單價難以取得）；
杠桿型物資的采購策略（企業(yè)采購的C類物資：聯(lián)盟型合作）；
瓶頸型物資的采購策略（企業(yè)采購的B類物資：開發(fā)剛上市）；
常規(guī)型物資的采購策略（企業(yè)采購的D類物資：供應(yīng)商家數(shù)管制）
3.    對采購價格進行分析估價：采購單價≠采購成本，采購三格圖示啟發(fā)
4.    采購價格的組成：固定成本和變動成本--案例分析
5.    核算采購周期：如何設(shè)定倉庫安全庫存；安全庫存設(shè)定3/9原則；供應(yīng)商交貨周期控制
案例：
1.    電子業(yè)采購物資分類與策略案例
2.    *價與性價比實務(wù)操作案例
3.    階梯式三段式報價成局分析案例
4.    四季降價法操作案例
5.    供應(yīng)交期,安全庫存設(shè)定3乘9原則案例
B.    供應(yīng)商開發(fā)，選擇與物流運作成本控制實操
1.    采購供應(yīng)商開發(fā),選擇與物流立項優(yōu)化
a)    供應(yīng)商開發(fā)階段  
b)    供應(yīng)商選擇階段  
c)    供應(yīng)商價格分析階段  
d)    供應(yīng)商績效評估階段  
e)    采購系統(tǒng)常忽略的流程探討  
f)    采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對接  
g)    采購系統(tǒng)與上下游的對接 
h)    采購流程優(yōu)化問題分析
2.    采購如何解決供應(yīng)商選擇，管理，庫存及物流配置的難題?
案例：采購供應(yīng)商選擇與物流配置案例：供應(yīng)商開發(fā)，選擇，份額分配，淘汰與未來三年成長計劃
C.    如何從供應(yīng)商管理入手降低采購成本
1.    采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程
2.    360度供應(yīng)商評鑒稽核系統(tǒng)
3.    9大供應(yīng)商稽核重點階段分析：
a)    準入與技術(shù)階段…; 
b)    準入與商務(wù)階段…; 
c)    準入與價格階段…; 
d)    評標與技術(shù)階段…; 
e)    評標與商務(wù)階段…; 
f)    評標與價格階段…; 
g)    驗收與技術(shù)階段…；
h)    驗收與商務(wù)階段…; 
i)    驗收與價格階段…;
案例：360º供應(yīng)商績效評估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會員制，如何操作與管理，績效評鑒
D.    與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實操
第三講：制造物流供應(yīng)鏈管理精華研討---精益生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理
A.    生產(chǎn)計劃控制---均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.    精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素？
2.    預(yù)測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)?
3.    歷史實際銷貨=預(yù)測計劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù)
4.    預(yù)測的10大特性分析實踐
5.    如何做預(yù)測計劃？
6.    計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思.庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規(guī)劃.
案例：
1.    如何做銷售預(yù)測案例
2.    如何做采購計劃案例
3.    如何做生產(chǎn)計劃案例
B.    生產(chǎn)計劃進度控制
1.    SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計劃演繹圖模型.
2.    大預(yù)測如何獲得？周預(yù)測又如何取得？
3.    MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解
4.    貨物運輸調(diào)度海空運決定ETA / ETD的操作方法
5.    PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
案例：
1.    市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞案例演練
2.    智能化車間工令管理群組技術(shù)排配案例
3.    修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
C.    物料需求計劃跟進與存量管制---訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.    商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實操
2.    Run MRP *時幅，如何Run MRP.
3.    精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立。
4.    庫存控制前三大重要的KPI ?
案例：
1.    接單模式分析案例
2.    JMI聯(lián)合庫存推動案例
D.    銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
1.    利用物流反饋與降低訂單風險管理的關(guān)鍵
2.    ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
3.    物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
4.    依燈號撿料-Pick to Light的操作…
案例分析：交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
第四講：下游物流供應(yīng)鏈管理精華研討---倉儲物流成本控制
A.    規(guī)劃運輸配送方式
1.    倉儲物流配送模式創(chuàng)新
2.    運輸與配送管理的要求
3.    如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控
B.    倉儲物流標準化
1.    2個立方米(2M3)的物流標準化起步
2.    倉儲托盤標準化，貨架標準化，表示標準化，物流動線
3.    收料入庫標準化
4.    儲存盤點標準化
5.    發(fā)料/備料標準化
C.    第三方物流成本控制與管理
1.    如何提高物流倉儲的電子化水平
2.    物流立體倉運行分揀發(fā)貨案例
第五講：敏捷物流供應(yīng)鏈管理控制執(zhí)行重點（總結(jié)-策略-方法-實踐）
A.    銷售計劃與實際提貨控制重點
B.    生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點
C.    采購計劃與交貨控制重點
D.    倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點
E.    物流配送與信息控制重點
第六講：課程總結(jié),學員問題現(xiàn)場分析與解答

講師介紹：
供應(yīng)鏈管理專家講師：顧聞知老師（本名顧培生）
學歷
臺灣 國立    清華大學IE工業(yè)工程學士            1980級畢業(yè)        77~80
* 州立    德州 Lamar MEIE 碩士            1987級畢業(yè)        85~87
經(jīng)歷
中國 臺灣    桃園RCA固態(tài)電子廠                IE助理工程師        81~83
中國 臺灣    臺北自動化服務(wù)團                    資深I(lǐng)E工程師        83~85
* 加州    洛杉磯Red Chamber海產(chǎn)        物流執(zhí)行經(jīng)理        87~90
* 加州    洛杉磯EDEK電子科技            業(yè)務(wù)執(zhí)行經(jīng)理        90~92
中國 臺灣    新竹竹北南順寶順制罐            工業(yè)工程經(jīng)理        92~93
中國 臺灣    桃園南坎華航修護總處            項目執(zhí)行經(jīng)理        93~96
中國 廣東    深圳龍華富士康制造                系統(tǒng)規(guī)劃處長        96~05
中國 廣東    深圳軟通物流供應(yīng)鏈                總經(jīng)辦顧問        06~07
中國 廣東    廣州毅昌(金發(fā))科技集團            董事長特助       07~08
中國 廣東    中山小欖長江印務(wù)                    董事長特助        09~10

顧聞知---供應(yīng)鏈管理專家（供應(yīng)鏈含：采購，物流，倉儲，PMC等全供應(yīng)鏈管理）
35年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗，16年供應(yīng)鏈專職顧問，培訓講師經(jīng)驗，總結(jié)和提煉出一套能夠適當今企業(yè)改善供應(yīng)鏈環(huán)境，降低供應(yīng)鏈成本的有效技巧與方法，結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導培訓落地; 臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士，*德州大學IE工業(yè)工程碩士，國立清華大學客座教授。臺灣RCA工業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，*加州洛杉磯Red Chamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問，臺灣鴻海集團供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問，中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理，深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問，廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助，中山長江印務(wù)董事長特助，現(xiàn)任清華大學/上海交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師; 2014中國培訓華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大，2012 CEO高峰論壇十大管理培訓講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓師團隊教官,2010培訓雜志百佳講師。 
課堂氛圍：老師把專業(yè)課程的死板融入幽默語言技巧，結(jié)合案例實操分析，課程變得生動活潑，學員輕松上課，笑聲不斷；上顧老師的課學員沒有壓力，都是在輕松的氛圍中吸收分享，課程采用分組互動，學員全程參與）

敏捷物流與供應(yīng)鏈管理