天津豐田、北京奔馳考察班-中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級
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課程描述INTRODUCTION
天津豐田、北京奔馳考察班
培訓(xùn)講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
天津豐田、北京奔馳考察班
課程背景
金融危機之后，各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”?！?016全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》指出，中國的勞動力成本比2005年上升5倍，比1995年漲15倍。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營能力不足。在此時代大背景下，實施精益生產(chǎn)是制造類企業(yè)提高核心競爭力的有效途徑，可以說精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡*可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產(chǎn)的同時也*限度的降低庫存。
由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是，企業(yè)只要堅定不移走精益之路，大多數(shù)在6個月內(nèi)，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。
讓我們一起走進天津豐田和北京奔馳，感悟豐田精益生產(chǎn)的精髓，體驗奔馳汽車嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱?、精良的選料及其背后公司的經(jīng)營戰(zhàn)略。
走進天津豐田精益工廠，學(xué)習(xí)精益升級
天津豐田由日本豐田合成株式會社、豐田通商株式會社、天津剎車管廠三方投資成
立。是全球*的汽車零部件廠家，主要為天津一汽豐田、廣州本田等提供高質(zhì)量
汽車配套零部件。福布斯2015年度最有價值汽車品牌，品牌價值高出第二名寶馬1/3，比奧迪、奔馳加起來還大；自2008年超過通用，豐田多次躍居世界汽車銷量榜首，并牢牢把持“最賺錢車企”的桂冠。
豐田最引以為傲的“精益生產(chǎn)方式”-通過整體優(yōu)化生產(chǎn)過程，消除無效勞動與浪費，降低成本，改善質(zhì)量，用最少的投入實現(xiàn)*產(chǎn)出，被證明是高效且長效的。最典型的就是豐田之道，即“每個豐田人，每天改善一點”，大象無形，大道至簡。豐田之道的核心就是不斷改進、不斷進步、精益求精。每一個豐田人都在*何改進工作，每天改善一點，每天改進一小部分，最終匯總出來的結(jié)果異常驚人。
走進北京奔馳精益工廠，學(xué)精益升級
北京奔馳是中國*的*汽車制造企業(yè)，由北京汽車與戴姆勒股份、戴姆勒
大中華區(qū)投資有限公司共同投資組建。設(shè)立了汽車行業(yè)全新標(biāo)準(zhǔn)-精益化制造、先
進的質(zhì)量工藝、環(huán)?？萍己蛯T工的關(guān)注。創(chuàng)立于1900年，已有百年歷史，是世界上資格最老的廠家，以生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的豪華汽車聞名于世。奔馳公司是全球*的*汽車制造企業(yè)，其在精益化制造、先進質(zhì)量工藝、環(huán)?？萍己蛯T工的關(guān)注等方面設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)，堪稱行業(yè)典范。
其生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制世界*，精工細(xì)作是奔馳獲得良好聲譽的真正秘訣?？繃?yán)肅的工作制度和工作態(tài)度，以及嚴(yán)格的檢查制度，對產(chǎn)品的每個部件、每道工序一絲不茍，保證過硬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了保持高質(zhì)量和開發(fā)新技術(shù)，奔馳公司每年投入的科研開發(fā)奔馳汽車公司費用高達4億美元。奔馳公司基業(yè)常青的五個關(guān)鍵因素：關(guān)注長期戰(zhàn)略、大趨勢；尋求差異化戰(zhàn)略的*實現(xiàn)；做“干凈的業(yè)務(wù)”；對員工極度關(guān)愛；重視社會責(zé)任。
課程安排
第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運營精髓分享
09:50-11:30參觀奔馳*生產(chǎn)線
北京標(biāo)桿工廠——NGCC工廠
作為中國*的*汽車制造企業(yè)，北京奔馳為汽車企業(yè)設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)：精益化制造、先進的質(zhì)量工藝、環(huán)?？萍己蛯T工的關(guān)注。
工廠看點：
以人為本的工作環(huán)境
三位一體的品質(zhì)體系
看板在銷售→ 生產(chǎn)→ 采購整個流程中的運用；
完全平準(zhǔn)化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線；
世界*的目視化管理；
先進的SPS（單臺供件）物流模式北京奔馳生產(chǎn)管理人員帶隊參觀
11:30-13:30午餐、休息
13:30-16:30分享內(nèi)容：北京奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)（BBOS）
奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)概況
5s可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量、拉動系統(tǒng)、持續(xù)改善、安全
奔馳過程質(zhì)量控制
奔馳生產(chǎn)問題的分析與解決
現(xiàn)場管理人員的角色與職責(zé)北京奔馳生產(chǎn)運營部高管
第二天：豐田天津泰達工廠參觀+經(jīng)營/生產(chǎn)經(jīng)營精髓分享
09:00-10:30 分享內(nèi)容：豐田經(jīng)營之路
豐田企業(yè)文化
豐田經(jīng)營理念
豐田人才培養(yǎng)
豐田方針管理豐田天津泰達工廠生產(chǎn)管理人員帶隊
10:30-12:00參觀豐田天津泰達工廠
摒棄傳統(tǒng)電瓶車參觀模式，走入車間操作現(xiàn)場，零距離觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場員工操作與各種看板，面對面的現(xiàn)場交流。
豐田天津泰達工廠擁有豐田全球*、世界*的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，涵蓋了沖壓、焊裝、樹脂、涂裝及總裝等整車制造總成的五大工藝布局近乎完美。
大看點：以人為本的工作環(huán)境，三位一體的品質(zhì)體系；看板在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用；完全平準(zhǔn)化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線；世界*的目視化管理。豐田天津泰達工廠生產(chǎn)管理人員帶隊
12:00-13:30午餐、休息
13:30-16:30主題分享：豐田體系的精益文化
豐田企業(yè)文化概要（TO YOTA WAY）
豐田生產(chǎn)方式
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善（ STDW-K ）
品質(zhì)保證活動
QCC活動
班組長管理職責(zé) 打造明快職場
天津豐田、北京奔馳考察班
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/225664.html
已開課時間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《雙流降本增效實戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實 陳老師
- 《目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 交通運輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 零缺陷防錯技術(shù)與實務(wù) 姜明忠
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行