課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 總經(jīng)理
培訓講師：王老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈問題分析
課程觀點
市場競爭激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代快、工廠品種不斷增多，訂單數(shù)量少，客戶需求多樣，并且要求快速交貨，質(zhì)量要求高，供應商偶爾還傲嬌、耍脾氣， 供應鏈不但要滿足客戶個性化需求，還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，同時還要滿足老板的“去庫存”與降成本的要求。怎么辦？怎么辦？怎么辦？供應鏈問題分析與解決實戰(zhàn)訓練，通過對供應鏈問題分析，通過案例練習，讓學員分析與找到解決措施，以便幫助企業(yè)在日新月異的市場環(huán)境中實現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫存”的精益運作。
課程收益
理解企業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化
學會使用供應鏈分析與解決問題的整體思路
根據(jù)不同的供應鏈模型、掌握解決供應鏈難點的邏輯圖
了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的供應鏈策略，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率
培訓對象
制造型企業(yè)的廠長；供應鏈總監(jiān)；供應鏈&物料&采購&生產(chǎn)計劃&運營的經(jīng)理及資深主管
課程大綱
一 市場壓力下供應鏈管理的痛點難點
1. 傳統(tǒng)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
2. 信息化、智能化對供應鏈的影響
3. Zara啟示錄
4. Dell的未來
5. 通用汽車供應鏈分享
二 供應鏈的問題分析
1. 客戶的需求周期與質(zhì)量要求
2. 供應商策略對我們的影響
3. 內(nèi)部制造與產(chǎn)品生命周期的復雜性
4. 成本與庫存對企業(yè)利潤的影響
5. 案例分析、討論、客戶公司問題點分類
三 供應鏈問題對策分析----針對特性采取的供應鏈的規(guī)劃策略
1 產(chǎn)品特性與生命周期對供應鏈的影響
產(chǎn)品需求特征的比較-功能型產(chǎn)品與創(chuàng)新性產(chǎn)品的對比
效率型供應鏈與反應型供應鏈的運作方法
2 市場與客戶需求的分析
需求不確定性
供應不確定性
3 供應鏈中瓶頸分析，TOC對供應鏈的影響
工藝過程過長、過于復雜導致的問題
生產(chǎn)周期過長的負面效應
供應商對供應鏈的影響
4 供應鏈策略分析矩陣與應對方式
5 案例分析:某公司如何利用供應鏈策略來縮短交貨期
四 解決供應鏈問題的措施實施
1 客戶訂單管理-預測的準確性、訂單數(shù)據(jù)的分析、客戶分類與行業(yè)特性等
2 信息過程的流程分析、流程標準化、流程過程的軟件化與平臺化
3 生產(chǎn)過程如何在不增加成本的情況下盡量縮短企業(yè)交期
過程交期與MES等軟件的結(jié)合、
產(chǎn)能規(guī)劃的彈性對生產(chǎn)周期的影響等
瓶頸工序、人員彈性、質(zhì)量控制
4 供應路線、供應點、供應商的管理與控制
供應商對供應鏈問題的影響
-供應商選擇戰(zhàn)略
-戰(zhàn)略性供應商選擇
-處理瓶頸供應商的合作，如何減少配合差異
物料的柔性供應策略
-每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略
-設置reorder point與*最小庫存
-利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性
-安全庫存適用的情況和具體計算方式
VMI/Milkrun等方式—雙贏的柔性物料管理
-VMI的理念和具體實施方法
-Milkrun的互贏模式
五 總結(jié)與案例分享
1 客戶公司問題與解答
2 培訓總結(jié)
供應鏈問題分析
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/240685.html
已開課時間Have start time
- 王金亮sz