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廣州現(xiàn)場(chǎng)管理公開培訓(xùn)課程

【課程背景】                                                                                   
    你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、
積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱
藏了許多不易被察覺的浪費(fèi)，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
    隨著中國(guó)制造的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須
面對(duì)，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過生產(chǎn)效率和成本分析，提升學(xué)員改善的能力，增強(qiáng)生產(chǎn)核心
力量，為管理者能力提升打下基礎(chǔ)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程目標(biāo)】
1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，認(rèn)識(shí)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本；
2、了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路，提升改善意識(shí)和改善能力；
3、提高識(shí)別、分析、解決問題的能力，消除問題，提高效率；
4、明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法；
5、掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ，把簡(jiǎn)單的5S做的有效率；
6、將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升；
7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，學(xué)會(huì)線、面層級(jí)改善，以提高生產(chǎn)效率。

【課程大綱】                                                                                   
第一講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理
二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理
三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強(qiáng)項(xiàng)
2、我們的弱勢(shì)
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現(xiàn)場(chǎng)管理管什么
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
2、六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向
3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識(shí)
1、改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識(shí)
1、企業(yè)常見的浪費(fèi)七大浪費(fèi)、
2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫(kù)存意識(shí)
1、企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害
2、如何有效的消除庫(kù)存
5、成本意識(shí)
1、成本在哪里
2、對(duì)企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法
一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
1、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2、現(xiàn)場(chǎng)中常見的七大浪費(fèi)
3、尋找浪費(fèi)的4M方法
4、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5、正確使用改善工具
案例分享：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入
一、5S各階段的推行要點(diǎn)
二、5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善
三、目視管理的水準(zhǔn)
四、目視管理工具介紹
五、思考題：結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理

第五講：改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫(kù)存成本降低
2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無(wú)用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級(jí)
案例學(xué)習(xí)
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制A3管理、
2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線平衡
2、生產(chǎn)線平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

【講師簡(jiǎn)介】   唐老師                                                                       
唐老師  實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
卓?jī)?yōu)咨詢講師團(tuán)高級(jí)顧問講師
南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽(yáng)化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國(guó)家物流管理師（高級(jí)）
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任：中國(guó)馬鋼股份集團(tuán)公司  車間主任
曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司  生產(chǎn)課長(zhǎng)
曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司  生產(chǎn)副總 / 總經(jīng)理 
3年臺(tái)資企業(yè)，5年特大型國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問（副總級(jí)），10年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。唐老師歷經(jīng)國(guó)有、臺(tái)資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)，后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式，在蘇州*的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項(xiàng)目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長(zhǎng)課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬(wàn)人次，被多家企業(yè)譽(yù)為“國(guó)內(nèi)*班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升教練”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
唐老師經(jīng)歷國(guó)有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù)，前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實(shí)踐，后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺(tái)資企業(yè)（LPSK公司）擔(dān)任生產(chǎn)課長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用，推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng)，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進(jìn)了成本的大幅控制，重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成SOP，受聘民營(yíng)企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻(xiàn)更是巨大，承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長(zhǎng)訓(xùn)練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州*的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。

主講領(lǐng)域： 
班組長(zhǎng)系列課程：
1、《贏在基層—卓越班組長(zhǎng)全面管理能力提升訓(xùn)練（系統(tǒng)課，分2-10天版本）》
2、《班組長(zhǎng)必備能力——高效班前會(huì)》
生產(chǎn)管理類課程：
1、《管理改善的基礎(chǔ)——5S現(xiàn)場(chǎng)管理與目視化》
2、《工廠管理溝通技術(shù)》
3、《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與工作安全》
4、《從技術(shù)走向管理》
5、《向豐田學(xué)管理——精益管理》
6、《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》
7、《現(xiàn)場(chǎng)改善與安全管理》

授課風(fēng)格：
唐老師培訓(xùn)技術(shù)扎實(shí)，能夠配合學(xué)員的風(fēng)格來(lái)調(diào)整授課模式，針對(duì)于不同文化的企業(yè)、不同背景的學(xué)員能夠做到*的互動(dòng)場(chǎng)面，無(wú)論何種學(xué)員均能投入到積極的培訓(xùn)課堂，學(xué)員感受最多的是“實(shí)在、不累、歡快、專業(yè)、實(shí)踐”，唐老師敢于讓學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)向老師提出任何問題，而且能夠完美解答。

部分咨詢培訓(xùn)案例：
2010年5月為江蘇常風(fēng)范電力設(shè)備股份公司導(dǎo)入《班組建設(shè)管理咨詢項(xiàng)目》（上市公司）
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導(dǎo)入《組織架構(gòu)與工作分析》咨詢項(xiàng)目；
2011年4月——2012年4月，為中核蘇閥企業(yè)（國(guó)企）導(dǎo)入《績(jī)效管理咨詢》（該企業(yè)為上市公司）；
2013年9月開始，為張家港華菱壓力容器公司導(dǎo)入《現(xiàn)場(chǎng)班組5S管理咨詢項(xiàng)目》，次年為該企業(yè)常年管理顧問；
……

部分服務(wù)及指導(dǎo)過的企業(yè)：
大型國(guó)有企業(yè)：
中國(guó)石油、中國(guó)電力（江蘇）、馬鋼股份、寶鋼工業(yè)、中國(guó)中鋼集團(tuán)、寧波鋼鐵、中糧集團(tuán)、華潤(rùn)燃?xì)?、中集集團(tuán)、中核蘇閥、江蘇郵政EMS、沈飛集團(tuán)、蘇寶化工、二汽汽車、江鈴汽車、滬寧高速公路、蘇州自來(lái)水、蘇州物流、沙洲電廠、江遠(yuǎn)電廠、華興電廠、三吉利電力、華宇電力、黃海集團(tuán)、新長(zhǎng)光能源、張家港港務(wù)集團(tuán)、南京蘇美達(dá)公司、華菱化工集團(tuán)、北京公交、華芳紡織公司、太倉(cāng)消防……
中國(guó)民營(yíng)上市企業(yè)：
沙鋼集團(tuán)、科弘集團(tuán)、江蘇曠達(dá)汽車配件公司、天馬醫(yī)藥、東北制藥集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、國(guó)藥控股、海南康芝藥業(yè)股份有限公司、輝瑞制藥、亨通集團(tuán)、康佳電子、保利協(xié)鑫（蘇州、徐州、太倉(cāng)）、東山精密制造、沈陽(yáng)化工、中昊化工、華達(dá)化工、科龍化工、中國(guó)同輻股份、風(fēng)范電力股份、江蘇駿馬集團(tuán)、華昌化工、江蘇鷹游集團(tuán)、江蘇新美星股份公司、新寧物流、江蘇安潔科技、永業(yè)電子科技、南玻玻璃集團(tuán)、光洋科技、東泰集團(tuán)、富瑞制造、蘇州二建公司、常熟三愛富化工、積話靈大制藥公司、江蘇易華塑膠、好孩子集團(tuán)、國(guó)泰華榮化工公司、興澄特種鋼鐵、張家港化工機(jī)械股份、保利協(xié)鑫電力、嘉華電子、揚(yáng)子江彩板廠、上聲電子、蘇州環(huán)力科技公司、太倉(cāng)申立金屬科技……
民營(yíng)企業(yè)：
蘇州航天電器、上聲電子、華達(dá)集團(tuán)、華信制造、敦煌科技集團(tuán)、科固電器、波司登集團(tuán)、愛麗塑料、東越不銹鋼、大連軸承、亞邦化學(xué)、新日化學(xué)、博克企業(yè)、蘇州宇邦科技、寶利發(fā)塑業(yè)、華倫皮塑、南京天詩(shī)粉業(yè)、高峰食品科技、蘇州永捷電機(jī)公司、蘇州鑫葉科技、蘇州恒升科技、常州營(yíng)特建造、蘇州愛光電子、蘇州榮科鈑金、江蘇金?？萍?、蘇州三達(dá)包裝、利爾電子、上海華正木業(yè)、上海榮堂科技、江蘇康銘科技、蘇州錫鑫醫(yī)療設(shè)備公司、長(zhǎng)發(fā)鋁業(yè)、明基鋁業(yè)、三達(dá)鋁業(yè)、恒鑫彩印、無(wú)錫蠡湖葉輪、蘇州明志科技公司、常州容天樂軸承、江蘇金海新源電氣公司、蘇州莫富龍錦綸公司……
外資企業(yè)：
日立、雅瑪哈電子、三浦工業(yè)、新日鐵、佳能、東芝、好奇材料、韓國(guó)世珍集團(tuán)、阿克蘇諾貝爾、韓國(guó)平和精工、亞旗科技集團(tuán)、俐馬（中國(guó)）、英格索蘭、巴塞爾（蘇州）、NGK、華倫科技、安潔科技集團(tuán)、飛利浦、西門子、松下（蘇州）、三洋、新浦化學(xué)、克多爾工業(yè)、湯姆克森管道、亞達(dá)斯科技、DPI科技、超揚(yáng)電子、三星電子、艾克化學(xué)、固斯得夫沃夫（蘇州）鋼絲、快速電梯……

廣州現(xiàn)場(chǎng)管理公開培訓(xùn)課程