課程描述INTRODUCTION
制造業(yè)成本管理
培訓(xùn)講師：
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造業(yè)成本管理
各有關(guān)單位 ：
成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個(gè)非常重要的課題。隨著市場經(jīng)濟(jì)的全面對外開放，不斷增加的競爭使制造企業(yè)成了實(shí)實(shí)在在的全球競爭與貿(mào)易的主戰(zhàn)場；隨著當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)的影響及來自顧客不斷增加關(guān)于“降低成本”或“目標(biāo)成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了一種新的氛圍；管理者不僅要與同行企業(yè)競爭，也要從競爭中為企業(yè)獲取更大的利潤來源。
本課程旨在分析企業(yè)內(nèi)部成本失控的深層原因并找到解決的方法和出路，為學(xué)員制定解決成本的方法和工具，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)！
培訓(xùn)目標(biāo)：
學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成
了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)
掌握各模塊成本數(shù)據(jù)的收集方法
操練各模塊成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的路徑和有效憑證
學(xué)習(xí)如何為管理決策提供有效的成本分析
引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式
培訓(xùn)收益：
懂得制造企業(yè)成本總體構(gòu)成
掌握削減人工成本的方法，向人力要效益
掌握削減研發(fā)成本的方法，向研發(fā)要效益
掌握削減質(zhì)量成本的方法，向質(zhì)量要效益
掌握削減設(shè)備成本的方法，向設(shè)備要效益
掌握削減物料成本的方法，向物料要效益
掌握削減倉儲(chǔ)成本的方法，向倉儲(chǔ)要效益
掌握削減管理費(fèi)用的方法，向管理費(fèi)用要效益
掌握生產(chǎn)過程的七種浪費(fèi)，向制造要利潤
掌握消減工作時(shí)間的浪費(fèi)，自我控制提升效率降低成本
授課方法：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、方法演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評、課后持續(xù)改善計(jì)劃、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實(shí)施。
培訓(xùn)對象：
企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)副總、經(jīng)理、主管等；包括生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、設(shè)備 。
培訓(xùn)大綱：
破冰：成本與利潤的關(guān)系
第一講：成本管理現(xiàn)狀
1.制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
2.制造企業(yè)必須被執(zhí)行的四件事
3.人工成本是如何流失的
4.物料成本是如何流失的
5.制造費(fèi)用是如何流失的
6.哪些人直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益
第二講：增效策略
1.二八原則的運(yùn)用
2.聚焦產(chǎn)品策略
3.聚焦生產(chǎn)統(tǒng)籌
第三講：增效策略
1.流動(dòng)的價(jià)值
提升利潤 流的概念
工廠價(jià)值流程圖
生產(chǎn)價(jià)值流程圖
2.增加需求預(yù)測周期
生產(chǎn)管理的3種主要型式
工具 – 應(yīng)用舉例、應(yīng)用練習(xí)
做總計(jì)劃的4種目的 銷售預(yù)測
3.提高計(jì)劃控制能力
影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素
生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)流程圖
以不變應(yīng)萬變的排產(chǎn)方式
PMC管理的16字決
4.縮短采購周期
采購、生產(chǎn)與倉儲(chǔ)的關(guān)系
企業(yè)物料管理的4 大原則
采購物資交期標(biāo)準(zhǔn)
物料采購控制4 步驟
5.宿短庫存周期
庫存周期（呆滯率定義）
如用時(shí)間和空間控制物料周轉(zhuǎn)降低成本
庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算
庫存管理的4個(gè)目標(biāo)
庫存管理方法
6.宿短制造周期
定義關(guān)鍵工藝路徑及《標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期》
制約生產(chǎn)效率的三種因素
提升效率的方法
生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)需考濾的產(chǎn)品在工序間的三種移動(dòng)方式
7.提高設(shè)備稼動(dòng)
機(jī)器稼動(dòng)率計(jì)算
設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖
生產(chǎn)中的時(shí)間六大損失
OEE和六大損失
8.減少現(xiàn)場浪費(fèi)
現(xiàn)場八大浪費(fèi)
第四講：降本策略
1.人力成本控制、構(gòu)成
崗位分析、降低間接人員
單元整合或突出專業(yè)
定崗定編、人員組合、流程優(yōu)化
加班費(fèi)的控制
員工的工資怎么計(jì)算
超產(chǎn)獎(jiǎng)怎么分配
如何確定基本薪資、加班薪資
如何確定計(jì)件單價(jià)
什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？什么是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
班組長的工資該怎么算
主管、經(jīng)理的工資該怎么算
主管的獎(jiǎng)金該怎么算？
主管的KPI、經(jīng)理的獎(jiǎng)金該怎么算
經(jīng)理的KPI
2.采購成本控制
采購與供應(yīng)鏈管理
采購中的成本影響因素分析
議價(jià)六項(xiàng)指導(dǎo)原則
降低成本的手法概估百分比
價(jià)值工程的三個(gè)概念
3.物料成本控制
倉庫管理的核心思想
呆廢料的定義
呆/廢料給企業(yè)造成的9大損失
呆料形成的7種情形
廢料產(chǎn)生的5種情形
呆/廢料防治的7個(gè)對策
呆/廢料處理的4種途徑
4.質(zhì)量成本控制、構(gòu)成、控制對象
掌握質(zhì)量變異的要因
5.設(shè)備成本控制
設(shè)備成本構(gòu)成
什么是設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)-六源分析方法
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本原則
設(shè)備維護(hù)的五項(xiàng)基本動(dòng)作
設(shè)備管理的基本法
6.制造費(fèi)用控制
7.管銷財(cái)費(fèi)用控制
第五講：成本控制模式
1.降低成本的思考方向
2.制造費(fèi)用科目清晰化
3.制造費(fèi)用分?jǐn)偤侠砘?br />
4.變動(dòng)費(fèi)用在完工產(chǎn)品中的比重
5.變動(dòng)費(fèi)用中“二八”分析
6.以利潤為中心
小組成員名單
小組職責(zé)及執(zhí)行周期
活動(dòng)規(guī)劃--甘特圖
小組成員進(jìn)退原則
會(huì)議召集與記錄
小組目標(biāo)議事規(guī)則
成員權(quán)益
保密原則
制造業(yè)成本管理
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/243928.html
已開課時(shí)間Have start time
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 財(cái)務(wù)推動(dòng)下的降本增效 于洪成
- 項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)履約和生產(chǎn)成本精細(xì) 鞏曰明
- 精益成本控制與利潤倍增現(xiàn)場 郭曉寧
- 企業(yè)全面降本增效與標(biāo)桿管理 萬新立
- 供應(yīng)鏈全面成本管控與運(yùn)營 吳誠
- 生產(chǎn)企業(yè)綜合成本分析與控制 陳老師
- 《利潤為王、突破瓶頸—— 陳紅
- 決策思維下的精細(xì)化成本管控 邢梁雁
- 《重中之重、突破瓶頸》 — 陳紅
- 精打細(xì)算控成本 惠喜軍
- 戰(zhàn)略思維下的財(cái)務(wù)報(bào)表分析與 于洪成
- 施工企業(yè)成本管理與分包合同 于洪成