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戰(zhàn)略供應鏈協(xié)同

學員收益：
了解采購與供應鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀
學會掌握，供應鏈協(xié)同中的采購與供應管理辦法
學會并運用，供應商關系管理和評估的方法
掌握采購計劃與交期管理的技巧與方法
課程特色：
原則方法，體系制勝；大量案例，熔煉辦法；
深入淺出，通俗易懂；實務探討，領會技術。
課程時間： 2天，6小時/天
學員對象：
采購部門，計劃部門，供應商管理，生產(chǎn)，銷售協(xié)調部門及相關部門
授課方式：
1、主題講授，2、分組PK，3、現(xiàn)場演練，4、案例研討，5、視頻欣賞

課程內容：
第一篇：跨部門協(xié)作下的供應鏈管理
主題一：洞悉性格，洞悉供應鏈，洞悉供應商
1.采購與供應鏈人員性格測試（工具DISC）
2.快速識別不同的性格對供應的影響
3.處于采購核心位置的跨部門溝通方法
4.采購與供應商的溝通方法
5.采購常用工具的引導（5W2H2R，甘特圖，WBS…）
6.企業(yè)內部采購組織架構與人員合理化分工
7.目前國內供應鏈發(fā)展現(xiàn)狀，供應鏈相關專業(yè)和證書的情況

主題二：互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別
2.在大環(huán)保影響的情況采購所面臨的嚴峻考驗
3.供應鏈庫存轉移的解讀（VMI，寄售，屯倉）
4.推式供應鏈與拉式供應鏈對供應商管理的影響

主題三：采購必備的采購技術與供應關系的影響
1.采購人員必備的財務知識（三張報表看什么）
2.價值工程VAVE模型和流程
3.建立有效的價格體系的重要性
4.掌握成本分析的方式方法
5.其他常用的采購技術的運用對供應關系的影響

第二篇：供應商關系管理
主題一：供應商關系管理的解讀
1.供應商管理中必須做到的六大范疇
2.管好好供應商不得不做的四件事
3.供應商自制,外包,分包決策的指定
4.供應商關系的幾種現(xiàn)象

主題二：供應商分類和分層管理辦法
1.供應商的四象限分類辦法
2.強勢供應商管理八大技巧
3.可控制供應商管理的十大辦法
4.采購產(chǎn)品的四分法---卡拉杰克矩陣模型
5.四類供應商的管理目的，實現(xiàn)途徑和具體做法
6.集中認證，分散采購策略
7.細分采購策略
8.與核心供應商建立采購聯(lián)盟
9.采購早期介入研發(fā)

主題三：供應商生產(chǎn)類型的鑒別
1.按訂單組裝型的特點和管理要點
2.按庫存生產(chǎn)型特點和管理要點
3.按訂單生產(chǎn)型特點和管理要點
4.按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點

第四篇：供應商評估與生產(chǎn)計劃物料控制管理 
主題一：評估供應商
1.供應商的初步篩選
初步聯(lián)系，代理商與原廠的選擇
面談調研，基本信息篩查，產(chǎn)品，物流……
2.如何進行供應商的訪問
訪問前的準備
實地訪問
現(xiàn)場評估

主題二：供應商選擇與認可的方法
1.供應商分類后的針對性評估方法的確立
2.供應商稽核小組團隊的構建
3.團隊組員的基本任務，團隊的分工與協(xié)作
4.供應商主要審核指標的確立
5.根據(jù)不同的供應商給出針對性的權重
6.供應商選擇模板的建立
7.主因素的衡量指標的量化
8.供應商開發(fā)認可十步走流程圖，生手變熟手，熟手變老手

主題三 : 供應商激勵與績效評價
1.供應商精神激勵 
2.供應商物質激勵
3.供應商績效評估
4.如何改善供應商績效
5.批量生產(chǎn)中的供應商管理

主題四：供應商交期管理
1.PRD，CRD，RDD的意義
2.時間截點跟蹤法與交期管理的技巧
3.PMC中投入期與產(chǎn)出期，投入量與產(chǎn)出量的關系
4.經(jīng)濟批量，安全庫存在交期管理中的運用

主題五：采購計劃管理與生產(chǎn)計劃管理的關系
1.采購排序的4大原則
2.如何根據(jù)銷售計劃確定采購計劃
3.生產(chǎn)能力計算
4.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
5.實戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負荷分析
6.生產(chǎn)載荷運用技巧
7.負荷計劃
8.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
9.批量生產(chǎn)的期量標準
10.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
11.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

主題六、如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
1.構成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2.生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構
3.生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責
4.編制生產(chǎn)計劃的考量點及內容
5.表單體系架構
6.生產(chǎn)運作體系

主題七、編制生產(chǎn)計劃前的準備
1.生產(chǎn)排序的4大原則
2.準備物料需求清單BOM
3.如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
4.生產(chǎn)能力計算
5.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
6.生產(chǎn)載荷運用技巧
7.負荷計劃
8.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
9.批量生產(chǎn)的期量標準
10.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
11.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
12.如何選定所需設備
13.如何確定所需設備數(shù)量
14.制定生產(chǎn)計劃前的信息分解

主題八、生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練
1.編制生產(chǎn)計劃程序演練
2.編制生產(chǎn)物料計劃演練
3.生產(chǎn)制程分析演練
4.生產(chǎn)負荷分析演練
5.生產(chǎn)產(chǎn)能負荷分析演練
6.確定生產(chǎn)周期演練
7.資源需求分析演練
8.編制日程計劃演練
9.現(xiàn)場結合公司實際情況進行案例演練

戰(zhàn)略供應鏈協(xié)同