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IE工具實(shí)戰(zhàn)

“IE工具實(shí)戰(zhàn)”背景 
在勞動(dòng)力成本上升、產(chǎn)品利潤(rùn)率徘徊不前的情況下，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者只能坐視不管嗎？你需要行動(dòng)起來(lái)！
工資成本連年上升，愿意加入工廠的新員工卻依然數(shù)量不足，讓員工加班加點(diǎn)則唯恐引起作業(yè)員的投訴，到底應(yīng)該怎么辦？你需要企業(yè)和員工雙贏的解決方案??！
中國(guó)企業(yè)今天遇到的這些問題，也曾經(jīng)同樣困擾過世界上的那些先進(jìn)企業(yè)，他們的重要對(duì)策之一是“IE工業(yè)工程”——一整套讓員工快樂、高效工作的工具！IE工程師則是這一套工具方法的具體實(shí)施者。
IE工程師是效率提升專家，根據(jù)改善目標(biāo)的不同分為三個(gè)級(jí)別。
初級(jí)IE工程師：在中級(jí)IE工程師或者高級(jí)IE工程師指導(dǎo)下提高生產(chǎn)線效率。
中級(jí)IE工程師：帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)線效率進(jìn)行改善。
高級(jí)IE工程師：從公司經(jīng)營(yíng)高度進(jìn)行效率改善。

參與“IE工具實(shí)戰(zhàn)”培訓(xùn)的收益
1、擁有一批自己的效率改善專家——ＩＥ工程師
2、立刻提高生產(chǎn)效率！
－協(xié)助企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
－協(xié)助企業(yè)量身定制效率提升行動(dòng)方案
－為方案實(shí)施提供技術(shù)支持
－和其他企業(yè)共享經(jīng)驗(yàn)與心得

培訓(xùn)綱要
第一篇 原理
第一章 IE工作概論
1.1 IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2 傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響
1.3 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響
第二章 瓶頸原理
2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)
2.3 瓶頸原理五步驟
第三章 價(jià)值原理
3.1 識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)
3.2 七種浪費(fèi)

第二篇 實(shí)戰(zhàn)工具
第四章 損失分析
4.1 工作抽樣（IE七種工具之一）
4.2 馬表測(cè)時(shí)法（IE七種工具之二）
第五章 生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之三）
5.1 生產(chǎn)線平衡
5.2 烏云圖設(shè)定（返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
5.3 標(biāo)準(zhǔn)操作
第六章 動(dòng)作效率改善（IE七種工具之四）
6.1 作業(yè)動(dòng)作分析（MOD法）
6.2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場(chǎng)所的布置原則
（3）工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
第七章 生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析（IE七種工具之五）
7. 1 搬運(yùn)分析
7. 2 布局三種類型
－產(chǎn)品線布局
－產(chǎn)品族布局
－機(jī)群布局
7.3 系統(tǒng)布局法SLP
－從到表
－綜合相關(guān)圖
－區(qū)塊關(guān)系圖
第八章 程序分析（IE七種工具之六）
8.1 程序分析符號(hào)
8.1 程序分析的種類
8.3 程序分析案例
第九章 快速切換（IE七種工具之七）
9.1 快速切換原理
9.2 快速切換流程

第三篇 改善實(shí)施
第十章 實(shí)施模型
－目標(biāo)
－組織
－激勵(lì)
－生產(chǎn)方式
第十一章 雙贏原理
－作業(yè)員工資制度
－生產(chǎn)主管激勵(lì)制度
－IE工程師工作流程

IE工具實(shí)戰(zhàn)