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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的課程

課程背景：
許多公司在生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常出現(xiàn)了客戶(hù)催貨、抱怨，計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃
，生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等問(wèn)題，再加
上原材料市場(chǎng)的價(jià)格上升，企業(yè)利潤(rùn)逐漸下降，企業(yè)管理人員為此苦悶！煩惱！而現(xiàn)場(chǎng)
作為企業(yè)生產(chǎn)的“前沿陣地”、企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)、技術(shù)進(jìn)步的重要力量，對(duì)上述問(wèn)題
的產(chǎn)生負(fù)有不可推卸的責(zé)任，因此對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)已刻不容緩；同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理
水準(zhǔn)直接體現(xiàn)了企業(yè)的管理水準(zhǔn)，也是企業(yè)的“*銷(xiāo)售員”。做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善工作
更是企業(yè)管理者的重要工作之一。
而IE手法是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善手法中最有效最快捷的一種手法，也是高效企業(yè)必用的主要
改善工具，本課程將IE手法和其他改善工具有機(jī)的結(jié)合在一起來(lái)講解，講究改善活動(dòng)的
快速和有效性，力求為企業(yè)的生產(chǎn)改善活動(dòng)提供*的幫助。

授課目的
1. 增強(qiáng)改善的決心和品質(zhì)意識(shí)
2. 清楚現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)
3. 認(rèn)識(shí)企業(yè)的浪費(fèi)和生產(chǎn)的問(wèn)題
4. 掌握IE手法的概念和七大手法的實(shí)際應(yīng)用
5. 改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織系統(tǒng)
6. 了解改善浪費(fèi)的具體手法
7. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的其他工具

課程對(duì)象：
生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理
者、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)干部

授課內(nèi)容：
序言 案例講解:預(yù)防與改善

1. 企業(yè)永續(xù)生存根基
1. 制造業(yè)企業(yè)面臨的問(wèn)題
2. 視頻欣賞、討論、分享：建立全體員工共識(shí)
3. 價(jià)值認(rèn)同
4. 游戲：管理的重點(diǎn)
5. 與高效企業(yè)的差距在何處
6. 學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析
7. 效率的重新認(rèn)識(shí)
8. 庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)

2. 現(xiàn)場(chǎng)改善最有效的工具—IE
1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的兩大依據(jù)工具
2. 工廠常見(jiàn)的損失分析
3. IE七大手法
4. 案例：某500強(qiáng)企業(yè)的效率
5. 工程改善的7個(gè)步驟
6. 失敗改善者的特點(diǎn)—游戲講解
7. IE的精神
8. 成功改善的基本原則—音頻分享

3. IE改善與應(yīng)用之一
1. IE改善的作用
2. 30張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)10法
3. 現(xiàn)場(chǎng)模擬動(dòng)作改善原則
4. 圖解動(dòng)改法
5. 學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用動(dòng)改法—4例
6. 人機(jī)工作研究
7. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)（學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享）
a) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、分享
b) 實(shí)錄視頻分享、改進(jìn)2例（其他企業(yè)實(shí)例和企業(yè)自己的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例改善）

4. IE改善與應(yīng)用之二
1. 向改善工藝流程要效益
2. 上海某工廠實(shí)例分享
3. 改善管理的九個(gè)控制要素
4. 產(chǎn)品工藝分析5大步驟
5. 95法則

5. 生產(chǎn)改善的方法
1. 視頻欣賞
2. 徹底改善交貨期和在制品
3. 某外企實(shí)例講解
4. 新技術(shù)實(shí)施的八個(gè)條件
5. 改善的優(yōu)先順序
6. 11種現(xiàn)場(chǎng)改善工具
7. 圖解：縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間
8. 優(yōu)秀改善者的特征表現(xiàn)
9. 新品試制的要點(diǎn)
10. 工序的自主檢查

6. 解決生產(chǎn)線(xiàn)的浪費(fèi)
1. 阻礙企業(yè)獲取高利潤(rùn)的生產(chǎn)浪費(fèi)
2. 解決浪費(fèi)的對(duì)策
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的10項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)
4. 視頻欣賞：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5. 解決生產(chǎn)線(xiàn)浪費(fèi)的法寶--15張經(jīng)典現(xiàn)場(chǎng)圖片解讀
6. 快速處理突發(fā)作業(yè)
7. 挽回延遲帶來(lái)的影響
8. 圖解：目視進(jìn)度

7. 案例講解：改善帶來(lái)的挑戰(zhàn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的課程