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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)-山東講師
 
講師:宋小平 瀏覽次數(shù):2577

課程描述INTRODUCTION

車間生產(chǎn)管理課程

· 車間主任

培訓(xùn)講師:宋小平    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

    車間生產(chǎn)管理課程

    第一講、車間管理的作用與職責(zé);
    1、車間管理的特點(diǎn);
    2、車間管理的地位、作用;
    3、車間的管理目標(biāo)與職責(zé);
    4、車間的組織架構(gòu);
    5、車間的管理分工與職責(zé);

    第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;
    (一)車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;
    1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位;
    2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場(chǎng);
    3、車間領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)使命;
    4、車間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè));
    5、理順車間管理的五大體系;
    (二)怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)?
    1、車間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀;
    2、車間領(lǐng)導(dǎo)存在的問(wèn)題;
    3、車間主任應(yīng)具備的六大管理意識(shí);
    1)管理;
    2)品質(zhì);
    3)效率;
    4)成本;
    5)責(zé)任;
    6)問(wèn)題;
    4、管理技能要求;
    5履行管理職責(zé)的五項(xiàng)要求;

    第三講、車間的日常管理;
    (一)日常的生產(chǎn)管理;
    1、車間主任每日的工作流程;
    2、車間的日常管理工作;
    1)每天、每周、每月的工作安排;
    2)每天必須的工作內(nèi)容,4M管理方法介紹;
    3)生產(chǎn)準(zhǔn)備的四項(xiàng)任務(wù);
    3、生產(chǎn)交接班管理:
    1)兩不離開(kāi)原則;班后會(huì)未開(kāi)不離開(kāi),當(dāng)天事故的分析會(huì)未開(kāi)不離開(kāi);
    2)三不交班、三不接班;交接班者未到、接班者未簽字、事故沒(méi)有處理完不交班;崗位檢查不合格、事故沒(méi)有處理完、交班者不在不接班。
    3)管理中應(yīng)把握的要點(diǎn);
    4)管理的基本方法;
    5)管理的注意事項(xiàng);
    (二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理:
    1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
    1)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理的六個(gè)標(biāo)準(zhǔn);
    2)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法;
    3)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化的六個(gè)目標(biāo);
    4)現(xiàn)場(chǎng)定置管理;
    5)現(xiàn)場(chǎng)目視管理;
    2、現(xiàn)場(chǎng)物料管理
    1)現(xiàn)場(chǎng)物料的擺放;
    2)現(xiàn)場(chǎng)在制品的控制;
    3)現(xiàn)場(chǎng)物料的搬運(yùn);
    4)現(xiàn)場(chǎng)物料的定置管理;
    3、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工藝管理
    1)員工士氣的激勵(lì);
    2)激勵(lì)的有效方法;
    3)消除現(xiàn)場(chǎng)無(wú)效勞動(dòng)的8個(gè)途徑;
    4)健全工藝紀(jì)律管理的四大措施;
    5)抓好工藝紀(jì)律檢查的五個(gè)方面;
    (三)設(shè)備維修與管理:
    1)設(shè)備保養(yǎng)的范圍、目的;
    2)設(shè)備保養(yǎng)的檢查體系;
    3)一級(jí)保養(yǎng);
    4)二級(jí)保養(yǎng);
    5)三級(jí)保養(yǎng);
    6)設(shè)備資料卡的運(yùn)用;
    (四)生產(chǎn)人員的管理;
    1)明確角色、身份;
    2)與生產(chǎn)工人交朋友;
    ①新員工心態(tài);
    ②老員工心態(tài);
    ③技術(shù)骨干心態(tài);
    3)思想工作方法;
    ①接送籃球法;
    ②雜拌糖法;
    ③連通器法;
    ④漸進(jìn)法;
    ⑤比喻法;
    4)以身作則,發(fā)揮表率作用;
    5)勇敢承擔(dān)你的責(zé)任;

    第四講、車間的職能管理;
    1、品質(zhì)管理;
    1)車間的質(zhì)量管理責(zé)任;
    2)品質(zhì)管理是全員管理;
    3)自檢互檢專檢;
    4)首檢巡檢末檢;
    5)品質(zhì)管理的全過(guò)程管理;
    2、成本管理;
    1)成本管理的意義;
    2)不良的成本管理觀念;
    3)成本管理的途徑、方法;
    ①人工成本;
    ②維修成本;
    ③物料成本;
    4)排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);
    3、計(jì)劃管理(交期管理);
    1)生產(chǎn)交期控制的核心;
    2)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制;
    ①負(fù)荷計(jì)劃;
    ②途程計(jì)劃;
    ③日程計(jì)劃;
    3)編制計(jì)劃應(yīng)考慮的因素;
    4)交期管理的要點(diǎn)和控制措施;
    5)如何解決生產(chǎn)插單問(wèn)題;
    6)解決生產(chǎn)插單問(wèn)題的具體措施;
    4、安全管理;
    1)安全生產(chǎn)概述(海恩法則介紹);
    2)目標(biāo);
    3)宣傳;
    4)執(zhí)行;
    5、生產(chǎn)異常的管理:
    1)生產(chǎn)異?,F(xiàn)象的表現(xiàn):
    2)生產(chǎn)插單問(wèn)題;
    ①產(chǎn)生插單的六個(gè)原因;
    ②解決生產(chǎn)插單的三大措施;
    a從源頭上協(xié)調(diào);
    b分類分析,合理排產(chǎn);
    c平衡產(chǎn)能,按期交付;
    3)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的6種情況;
    4)生產(chǎn)異常報(bào)告的內(nèi)容;生產(chǎn)異常報(bào)告表單;
    5)發(fā)生生產(chǎn)異常的責(zé)任分析;
    ①設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén);
    ②采購(gòu)部門(mén);
    ③資財(cái)部門(mén);
    ④生產(chǎn)制造部門(mén);
    ⑤品管部門(mén);
    ⑥客服、營(yíng)銷部門(mén);
    6)不同責(zé)任的處理方法。
    7)解決生產(chǎn)異常的基本思路;

    第五講、車間管理的方法與技術(shù)
    1、標(biāo)準(zhǔn)化管理;
    1)標(biāo)準(zhǔn)化的特征;
    2)標(biāo)準(zhǔn)的種類;
    3)標(biāo)準(zhǔn)化的作用;
    4)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的步驟和要點(diǎn);
    2、PDCA循環(huán)管理方法;
    1)PDCA循環(huán)的四個(gè)階段;
    2)PDCA循環(huán)的8個(gè)步驟;
    3)5W3H1S工作方法;
    4)PDCA循環(huán)的應(yīng)用特點(diǎn);
    3、目視管理方法;
    1)什么叫目視管理?
    2)目視管理的功能、特點(diǎn);
    3)目視管理的應(yīng)用;
    4、編制甘特圖方法:
    1)甘特圖的作用;
    2)甘特圖的畫(huà)法;
    3)甘特圖的應(yīng)用;
    5、規(guī)范化管理方法:
    1)三定,
    2)五按,
    3)五干,
    4)五個(gè)過(guò)程;
    5)標(biāo)記管理法;
    6)透明功效法;
    6、車間管理的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
    1)管理的五項(xiàng)工作;
    2)安排工作的步驟;
    3)指導(dǎo)和培訓(xùn);
    4)有效的時(shí)間管理;
    ①分清輕重緩急;
    ②制訂個(gè)人的工作計(jì)劃;
    ③學(xué)會(huì)授權(quán);
    ④提高影響力;
    a力服;b才服;c德服。
    ⑤幾點(diǎn)忠告。

    車間生產(chǎn)管理課程


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/260068.html

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宋小平
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)