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現(xiàn)場管理者技能提升

第一部分：如何成為杰出現(xiàn)場管理者
第一章、現(xiàn)場管理者職責(zé)角色與自我認(rèn)知、能力要求、素養(yǎng)提升
一、現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理創(chuàng)造價(jià)值
2、*現(xiàn)場管理十大工作、三大內(nèi)容
3、現(xiàn)場管理者必須明確自身職責(zé)(經(jīng)理、主任、班組長、員工職責(zé)案例)
4、現(xiàn)場的任務(wù)：完成生產(chǎn)任務(wù)，改善收益。
5、現(xiàn)場管理的十個(gè)內(nèi)容：
要項(xiàng)一:領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御（1）管理功能
要項(xiàng)二:日常管理（2）人員管理（3）設(shè)備管理（4）物料管理（5）方法管理
要項(xiàng)三:機(jī)能管理（6）品質(zhì)管理（7）成本管理（8）交期管理（9）環(huán)境管理
要項(xiàng)四:工作改善（10）提案改善或QCC活動(dòng)
6、現(xiàn)場管理急需“四化”、現(xiàn)場管理的金科玉律 五條
7．現(xiàn)場管理個(gè)人指南六條
8．現(xiàn)場信息管理：保持信息靈通
9. 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化
①.標(biāo)準(zhǔn)化的目的：啟示錄：敲鐘
②.標(biāo)準(zhǔn)的主要特征： 八方面
③.區(qū)別出“控制”與“管理”的意義
④.標(biāo)準(zhǔn)化是質(zhì)量管理的重點(diǎn)
⑤.標(biāo)準(zhǔn)化：永無止境的PDCA
⑥.標(biāo)準(zhǔn)與異常：反問3問題
二、現(xiàn)場管理者必須具備企業(yè)管理知識(shí)
1．企業(yè)管理五大職能：計(jì)劃、組織、……
2．企業(yè)管理五個(gè)要素、三個(gè)“流”
3．企業(yè)管理八大競技：P、Q、C、D、……
4．精細(xì)化管理、精益生產(chǎn)模式、現(xiàn)代化管理
5．互動(dòng)：認(rèn)識(shí)管理---管理是科學(xué)講究藝術(shù)：人性化管理案例討論
三、 現(xiàn)場管理干部每日工作活動(dòng)過程控制（日式）
1．一日工作全貌
2．交接班相關(guān)事宜
3．上班后立即要做的事：
當(dāng)日目標(biāo)（S、Q、D、C）完成之實(shí)施及培養(yǎng)部下項(xiàng)目
4．工作中要點(diǎn)1：
⑴ 目標(biāo)S、Q、D、C控制項(xiàng)目及培養(yǎng)部下項(xiàng)目
⑵ 巡視：關(guān)注品質(zhì)，把握細(xì)節(jié)
⑶ 4MIE變化點(diǎn)把握
⑷ 變化點(diǎn)管理，用心感觸變化
5．工作中要點(diǎn)2：
⑴ 目標(biāo)S、Q、D、C控制項(xiàng)目及培養(yǎng)部下項(xiàng)目
⑵ 生產(chǎn)流程控制
⑶ 記錄確認(rèn)
6．工作中要點(diǎn)3：
⑴ 目標(biāo)C控制項(xiàng)目及培養(yǎng)部下項(xiàng)目
⑵ 預(yù)見性改善
7．下班前不可疏忽的事項(xiàng)：
⑴ 計(jì)劃"實(shí)際，正常"異常
⑵ 目標(biāo)S、Q、D、C控制項(xiàng)目及培養(yǎng)部下項(xiàng)目
⑶ 早到遲走投資未來
8．一天工作流程表
四、現(xiàn)場干部須扮演九個(gè)角色
1. 目前現(xiàn)場管理干部現(xiàn)狀示例
2.管理行為“八戒”
3.不與下屬建立特殊關(guān)系
4.企業(yè)、組長、員工四個(gè)新型的工作關(guān)系
①獲得員工信任有效四個(gè)步驟
②下級(jí)對(duì)上級(jí)有五個(gè)方面期望
③員工對(duì)工作提出的要求
④建立具有敬業(yè)精神的忠誠員工隊(duì)伍七條
5.自我培養(yǎng)成就杰出的現(xiàn)場管理干部
6.職業(yè)生涯策劃
五、態(tài)度決定一切
良好心態(tài)是成就杰出管理者的基礎(chǔ)
六. 總結(jié)：合格現(xiàn)場管理干部素質(zhì)20條（自檢）
互動(dòng)：現(xiàn)場管理技巧討論。討論總結(jié)：管理技巧參考

第二章 現(xiàn)場管理核心在實(shí)現(xiàn)績效目標(biāo)，提高生產(chǎn)力
(一) 現(xiàn)場管理四驅(qū)車：目標(biāo)管理
1. 管理的七大目標(biāo)、好的品質(zhì)管理目標(biāo)6σ、7個(gè)0
2．企管基礎(chǔ)工作目標(biāo)金字塔
3．方針目標(biāo)展開實(shí)例：公司目標(biāo)、部門目標(biāo)、車間班級(jí)目標(biāo)
4．聰明的目標(biāo)（SMART）互動(dòng)：鼓掌定目標(biāo)之體會(huì)
5．目標(biāo)日常管理（動(dòng)態(tài)管理、走勢圖）
6．目標(biāo)激勵(lì)與業(yè)績；啟示錄：三個(gè)石匠
7、目標(biāo)管理與時(shí)間價(jià)值：忙、盲……啟示錄：巡游毛蟲
時(shí)間重點(diǎn)應(yīng)放在哪類事務(wù)上；抓緊每天八小時(shí)
8．目標(biāo)及時(shí)間管理絕招——《一分鐘經(jīng)理》
9．實(shí)施目標(biāo)管理程序：①目標(biāo)設(shè)定 ②目標(biāo)達(dá)成過程 ③成果評(píng)價(jià)
附：公司培訓(xùn)目標(biāo)實(shí)施查核表
10．目標(biāo)實(shí)施結(jié)果報(bào)告——促進(jìn)工作，推銷自己
互動(dòng)：各小組發(fā)表：下道工序就是客戶，為滿足客戶需要，請(qǐng)制定二項(xiàng)下工序需要的目
標(biāo)及實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的改善措施。并展開評(píng)估。
(二)．績效管理
1．績效管理、績效考核、生產(chǎn)績效公告的激勵(lì)作用
2．關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI；啟示錄：七人分粥
3．績效考核三因素、績效考核的重點(diǎn)
4．績效不佳診斷——決策樹模型
(三)人員管理關(guān)鍵在于提高生產(chǎn)力

第三章 如何對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)及工作指導(dǎo)OJT
一．工作就是培訓(xùn)
二．培育人才的三大支柱
三．教導(dǎo)者的能力
四．我們?nèi)绾挝?br /> 五．指導(dǎo)方法、原則
六．工作指導(dǎo)步驟：
1．學(xué)習(xí)準(zhǔn)備；
2．解說的示范；
3．試作；
4．考驗(yàn)成效
七．指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃 五方面
八．鞏固業(yè)績 四步驟
九．工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第四章、現(xiàn)場問題解決方法與技巧及現(xiàn)場改善十工具應(yīng)用
一、現(xiàn)場問題解決方法與技巧
討論：這些日常常見問題怎么辦？
1．面對(duì)問題態(tài)度
2．造成問題的原因
3．解決問題三大階段十小步驟
4．何為有效對(duì)策
5．介入和跳出問題
二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善十工具
一．5W2H法：
二．腦力激蕩法：
1.頭腦風(fēng)暴法原則要點(diǎn)、
2.促進(jìn)腦力激蕩方法 三. IE工作簡化法
1.四巧技術(shù)、
2.工業(yè)工程內(nèi)容：十大方法：
3.以“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”檢查表為改善工具
4.高效率作業(yè)配置
四. 愚巧法(防錯(cuò)法、防呆法)
1.「無意識(shí)差錯(cuò)」的產(chǎn)生及防止
2.“傻瓜機(jī)”原理：
3.愚巧法四項(xiàng)基本原則
4.實(shí)施愚巧法的十項(xiàng)具體方法：控制式防錯(cuò)、注意式防錯(cuò)
五. 質(zhì)量管理常用的七種工具
① 排列圖；② 因果分析圖（魚骨圖、樹枝圖）；③ 調(diào)查表；④ 直方圖；
⑤ 散布圖與相關(guān)分析；⑥ 控制圖（管理圖）；⑦ 分層法；
六. 新QC七工具：①.親和圖例；②.關(guān)聯(lián)圖；③.系統(tǒng)圖；④.矩陣圖；⑤.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)；⑥.PDPC；⑦.矩陣數(shù)據(jù)解析法
※(注：以上各工具均有案例說明)
七. 戴明環(huán)：P(計(jì)劃)D(實(shí)施)C(檢查)A(處理)
1. PDCA循環(huán)特點(diǎn)
2.PDCA循環(huán)的四個(gè)階段 八個(gè)步驟和常用的統(tǒng)計(jì)工具的關(guān)系
八. 五個(gè)“ 為什么”：案例
九. 提案活動(dòng)、合理化建議
1.日本提案建議活動(dòng) 2.開展提案活動(dòng)的原則
十. QCC 品質(zhì)圈制度∶(謝榮老師曾榮獲國家優(yōu)秀QCC)
1.定義：
2.QCC小組活動(dòng)程序及成果評(píng)價(jià)
3.發(fā)表注意事項(xiàng)

第五章、營造現(xiàn)場管理執(zhí)行文化.推行人性化管理.宏揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神.建設(shè)學(xué)習(xí)型組織
一、好的管理是什么---將企業(yè)文化融入班組
1．管理發(fā)展歷程：企業(yè)之間的競爭根本上是企業(yè)文化的競爭
2．企業(yè)文化、現(xiàn)場文化、班組文化
3.您的企業(yè)文化、部門文化、班組文化是何格調(diào)？（選擇題）
啟示錄：文化故事二則: ①習(xí)慣，②態(tài)度
二、現(xiàn)場管理干部需要執(zhí)行力：執(zhí)行文化
1、小故事大啟迪，沒有執(zhí)行力哪有競爭力
2、何為執(zhí)行力、需執(zhí)行事項(xiàng)、執(zhí)行達(dá)標(biāo)率、執(zhí)行力管理表
3、執(zhí)行力需要的管理技能
4、企業(yè)執(zhí)行力現(xiàn)狀分析
5、具執(zhí)行力員工的五大特征
創(chuàng)新游戲：四條、三條、六條
三、團(tuán)隊(duì)及團(tuán)隊(duì)精神：部門是激發(fā)創(chuàng)意，解決問題的團(tuán)隊(duì)
1、管理者力圖為下屬建立團(tuán)隊(duì)精神
2、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)成員潛能，不斷成長（成長三階段、七個(gè)好習(xí)慣）
四．企業(yè)文化實(shí)例
⑴ 奮斗目標(biāo)（宏圖）
⑵ 核心價(jià)值觀
⑶ 企業(yè)精神
⑷ 企業(yè)形象
⑸ 管理模式（嚴(yán)格管理及人性化管理）
維持紀(jì)律七步驟： ☆ 熱爐法則
五、學(xué)習(xí)型班組建設(shè)
一．何為學(xué)習(xí)型組織（例：豐田）
二．創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的
三．班組的學(xué)習(xí)圈與*
1．*簡介
2．實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)型班組的核心武器：學(xué)習(xí)圈
四．打造學(xué)習(xí)型班組的三大步驟
五．優(yōu)秀（學(xué)習(xí)型）班組評(píng)審驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

第六章 有效溝通技巧
一、溝通重要性
1.溝通從心開始
2.溝通三要素
3.溝通 形式：① 游戲啟發(fā)： 畫圖 ② 單向溝通： ③ 雙向溝通
4.溝通層次
5.企業(yè)內(nèi)部向上溝通方式
⑴、互動(dòng)：上行溝通總不如下行溝通暢達(dá)？
⑵、溝通三層次特點(diǎn)
上行溝通的內(nèi)容：①工作事項(xiàng)：②有關(guān)員工感覺與態(tài)度方面的消息：
確定溝通內(nèi)容的兩個(gè)基本原則：
⑶、向上溝通匯總：
讓上司滿意的十條……
上級(jí)需要的部屬行為及與之相對(duì)應(yīng)的部屬溝通行為
你可以正當(dāng)?shù)匾笊纤?；但是你也?yīng)該提供給上司的內(nèi)容
⑷、如何與上司說話
如何有效傾聽上級(jí)談話(簡短及時(shí)地記錄要點(diǎn))
如何正確理解命令
如何接受上級(jí)批評(píng)
如何應(yīng)答上司
如何進(jìn)行工作匯報(bào)：
①匯報(bào)對(duì)象、②匯報(bào)時(shí)機(jī)、③口頭匯報(bào)原則：④書面匯報(bào)原則：5⑸、討論：
1.能跟上司說“不”嗎，怎樣跟上司說“不”
2.上司喜歡其它能力強(qiáng)的人還是溝通能力強(qiáng)的人
⑹、案例討論：向上管理策略---應(yīng)如何面對(duì)
如何「面對(duì)越級(jí)指揮的上司」？
如何「在上司發(fā)言后補(bǔ)充意見」？
如何「面對(duì)上司與上司的上司之間的不同意見」？
如何「面對(duì)與上司意見沖突」？
如何「給上司建議案或報(bào)告書」？
6、企業(yè)內(nèi)部下行溝通方式
⑴、下行溝通作用：
三類要告訴員工的內(nèi)容
⑵、如何與部下溝通
“刺猬”法則
⑶、上級(jí)溝通行為滿足部屬需要
⑷、案例演練：溝通中如何傳遞信息
⑸、溝通四種策略的選擇
⑹、命令下達(dá)的方法與部屬的立場
① 吩咐 ② 請(qǐng)托 ③ 征詢 ④ 暗示 ⑤ 征求
⑺、有效溝通案例分析：案例一： 案例二：
⑻、理想的下達(dá)指示的方式：
①告訴指示的動(dòng)機(jī)及要點(diǎn) ②說明原因 ③能力使用 ④明確任務(wù) ⑤檢查監(jiān)督
⑼、討論：案例式班組管理方法及分析-這些日常常見問題怎么辦？
① 當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候，怎么處理比較恰當(dāng)？
② 如何將員工的意見向上司反映？
③ 下屬愛打別人的小報(bào)告怎么辦？
④ 如何處理員工抱怨？
⑤ 如何對(duì)待老同事；如何對(duì)待不服自己的員工？
⑥ 如何對(duì)待吊兒郎當(dāng)老油條和刺兒頭
⑦ 如何處分違紀(jì)員工？
⑧ 如何管理技術(shù)員工？
⑨ 當(dāng)下屬辭工怎么辦？
⑩ 碰到無法溝通的同事怎么辦？
⑽、上下級(jí)關(guān)系:
a表率； b如何贏得下屬的支持； c了解新一代的員工；
d贏得尊重 e贏得忠誠； f贏得信心
7、企業(yè)內(nèi)部平行溝通方式
1、平行溝通作用
2、平行溝通技巧
3、平行溝通案例討論：案例一、案例二
4、根據(jù)同級(jí)需要，怎樣與同級(jí)溝通
5、同級(jí)溝通典型問題與對(duì)策
8、企業(yè)內(nèi)部非正式溝通方式
1、非正式溝通之特質(zhì)
2、非正式溝通不良的后果：
3、非正式溝通很容易形成謠言的傳播
謠言處理對(duì)策：
4、如何巧妙利用非正式溝通
小結(jié)：溝通對(duì)象錯(cuò)位、溝通渠道錯(cuò)位。上行下行平行溝通定位。
9.溝通關(guān)鍵是——態(tài)度：
① 態(tài)度特點(diǎn)、
② 態(tài)度是重要的資產(chǎn)、
③ 不同的意念產(chǎn)生不同的態(tài)度(故事說明)
互動(dòng)：收銀機(jī)故事(討論方法決定勝敗)
二、表達(dá)與聆聽
(一)理想的表達(dá)方式
1.善用“同理心”
2.宜選用中性詞匯，減少對(duì)方的反感
3.選擇詞匯注意六大原則
4.關(guān)于批評(píng)
啟示錄:洗碗——責(zé)人以嚴(yán)，待己以寬
5.贊美的力量
(二)理想的傾聽方法
1.聽的技巧:設(shè)身處地傾聽、
2.聆聽層次、
3.你屬于哪類聽眾 (鯊魚海豚)
三、身體語言：非文字語言之效果
四、如何做好溝通管理
1、*管理協(xié)會(huì)良好溝通十項(xiàng)建議
2.人際關(guān)系成功、
3.正直永遠(yuǎn)不會(huì)使人失望 、
互動(dòng)：紅黑選擇(雙贏之啟發(fā))
五、溝通有哪些障礙
分組討論：溝通障礙及劇情表演
1.澄清某一議題而不是與人對(duì)抗
2.爭辯是一個(gè)永無止境的戰(zhàn)爭
3.解決沖突12配方
總結(jié)：作好溝通

第七章 員工激勵(lì)
一、企業(yè)兩種機(jī)制
二、現(xiàn)場督導(dǎo)人員激勵(lì)員工技巧--------十大激勵(lì)術(shù)
1、需求型激勵(lì)理論
2、級(jí)別激勵(lì)、
3、壓力：吸力：自激力
4、保健因素與激勵(lì)因素管理意義：
5、成就激勵(lì)的培訓(xùn)四個(gè)環(huán)節(jié)
6、信任激勵(lì)、創(chuàng)新激勵(lì)
三、五個(gè)不花費(fèi)的激勵(lì)

第二部分：設(shè)備保養(yǎng)、控制浪費(fèi)降低成本、嚴(yán)守工藝控制過程、5s
第一講 機(jī) (TPM全員生產(chǎn)保全)
第一章 設(shè)備管理
一．設(shè)備為什么會(huì)發(fā)生故障
二．縮短維修時(shí)間的“消火”體制
防止故障發(fā)生的“防火”體制
案例：五個(gè)“ 為什么”
三．設(shè)備常用的管理項(xiàng)目
四．設(shè)備保養(yǎng)
1．三級(jí)保養(yǎng)制
2．三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律
五．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)
例：某設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)評(píng)分細(xì)則
六．潤滑管理
1．潤滑“五定”
2．潤滑管理重要文件：潤滑卡片、潤滑圖表
七．設(shè)備事故處理
1．設(shè)備事故、重大事故
2．處理方式“三不放過”
第二章．全員參加的生產(chǎn)保全TPM
一、TPM活動(dòng)概述
1日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)TPM定義
2、TPM是一種現(xiàn)場管理方法 
3、TPM四大目標(biāo)
二、自主管理活動(dòng)展開
1、什么是自主管理？
2、自主管理活動(dòng)的目的
3、自主管理TPM 5步驟體系
第一步驟: 初期清掃：培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力
第二步驟:發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策
第三步驟：制作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)
第四步驟：總點(diǎn)檢
第五步驟：自主點(diǎn)檢
工程品質(zhì)保證
自主管理
4、劣化復(fù)原的活動(dòng)(改善劣化)
5、自主管理成功秘訣12要點(diǎn)
自主管理的要點(diǎn)
自主管理TPM徹底實(shí)踐3者3現(xiàn)主義
革新活動(dòng)中三者的作用
6、自主保全活動(dòng)有效的方法
有效的推進(jìn)方法1：問題票活動(dòng)
有效的推進(jìn)方法2：目視管理
有效的推進(jìn)方法3：糾錯(cuò)機(jī)構(gòu)制作
有效的推進(jìn)方法4：廠內(nèi)參觀活動(dòng)
有效的推進(jìn)方法5：診斷活動(dòng)
三、設(shè)備管理考核指標(biāo)
1.設(shè)備利用率指標(biāo)：
2.設(shè)備時(shí)間利用統(tǒng)計(jì)：
1）連續(xù)作業(yè)
2）不連續(xù)作業(yè)
3.推行維修工區(qū)域分工負(fù)責(zé)制
設(shè)備維修“二定一獎(jiǎng)”考核辦法
四、TPM 專業(yè)計(jì)劃保養(yǎng)
1、構(gòu)筑設(shè)備故障 “0” 及設(shè)備效率極限化的效率保證體系
2、專業(yè)計(jì)劃保全步驟
3、TPM 生產(chǎn)保全指標(biāo)
設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)：MTBF、MTTR
計(jì)算方法 A.計(jì)劃性方面的指標(biāo) B.作業(yè)內(nèi)容方面的指標(biāo)
C.費(fèi)用方面的指標(biāo)
D.故障方面的指標(biāo)
4、綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算公式
五、重點(diǎn)改善TPM的展開：效率中心
1、工廠中常見的與設(shè)備有關(guān)之損失11項(xiàng)
2、重點(diǎn)改善推進(jìn)方法
3、4M × 6大浪費(fèi) = 24大浪費(fèi)
4、急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi)
浪費(fèi)率
慢性浪費(fèi)的原因結(jié)構(gòu)
5、消除慢性浪費(fèi)的六種方法 
6、瞬間停止減少的改善程序
六、機(jī)械能力之介紹：
1、工序能力：
⑴標(biāo)準(zhǔn)偏差（σ）
⑵工序能力的含義
⑶工序能力與生產(chǎn)能力、機(jī)械能力的區(qū)別 生產(chǎn)能力
⑷工序能力的數(shù)量表示：工序能力＝6σ
⑸工序能力指數(shù)及其計(jì)算
有偏移時(shí)工序能力指數(shù)用符號(hào)CPK表示：
⑹工序能力的判斷及處置
2、機(jī)械能力
(1)機(jī)械能力定義：
(2)機(jī)械能力是通過其產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布來衡量的。 8σm表達(dá)公式。
(3)機(jī)械能力指數(shù) Cm及計(jì)算公式
機(jī)械能力的判定與處置
(4)精度指數(shù)
設(shè)備精度指數(shù)T值的計(jì)算公式
日本某公司將精度指數(shù)T的數(shù)值分為以下四個(gè)等級(jí)：
機(jī)械精度評(píng)定表

第二講 料(物流控制 消除浪費(fèi) 控制成本)
第一章 物料成本控制
一．與成本有關(guān)項(xiàng)目：固定、變動(dòng)
二．標(biāo)準(zhǔn)成本：標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算步驟
三．內(nèi)部模擬成本制度
四．盈虧平衡分析
五．規(guī)模經(jīng)濟(jì)
六．降低成本七活動(dòng)及七項(xiàng)目
1. 物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？
2. 降低管理費(fèi)用及資金占用
七．生產(chǎn)現(xiàn)場物料損耗控制方法（實(shí)例）
損耗控制流程、訂單損耗明細(xì)表
八. 倉庫管理
1. 物資的驗(yàn)收∶“五不收”
2. 物資的保管保養(yǎng)：
（1）合理存放：“四號(hào)定位” “五五擺放”
（2）妥善保存：保存要求
（3）精心管理，帳物相符。
3．物資的發(fā)放
九．生產(chǎn)人員控制
1．應(yīng)用工作抽查來衡量間工的需求（實(shí)例）
2．人力分配高原圖
十．停工時(shí)間分析：某零件制造事業(yè)部實(shí)例
十一.消除浪費(fèi)
1.什么是浪費(fèi)？
2.日常管理八大浪費(fèi)
3.生產(chǎn)系統(tǒng)七種浪費(fèi)
4.現(xiàn)場作業(yè)八大浪費(fèi)：生產(chǎn)過剩、存貨、時(shí)間、設(shè)計(jì)……
5.消除浪費(fèi)絕招：“無空氣化工程”三原則及“三無”
6.總結(jié)：到現(xiàn)場去認(rèn)出浪費(fèi)吧！
第二章 精益生產(chǎn)(及時(shí)生產(chǎn)JIT)簡介
一、精益生產(chǎn)
① 豐田生產(chǎn)方式成功------精益生產(chǎn)之淵源
② 精益生產(chǎn)定義
③ 精益生產(chǎn)管理體系圖①②
傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
④ 精益生產(chǎn)(JIT)理念及目的8條
⑤ 精益生產(chǎn)的重要思想：
a.生產(chǎn)同步化： b.生產(chǎn)均衡化： c.生產(chǎn)柔性化：
⑥ 推行少庫存與推行小標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)
⑦ JIT手法：18條
⑧ 現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容分析：實(shí)際作業(yè)、準(zhǔn)浪費(fèi)、浪費(fèi)
⑨ 小批量生產(chǎn)為什么不賺錢
換模四個(gè)主要觀念、六項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用
⑩ 案例：1：10小時(shí)降為3.5小時(shí)。2：美得夢的JIT。
二、看板管理
① 看板運(yùn)行情況:看板的運(yùn)行是實(shí)施看板管理的關(guān)鍵
② 工序看板：在制品看板、信號(hào)看板:
③ 看板機(jī)能
a.物料單（物料標(biāo)識(shí)卡）的機(jī)能
b.生產(chǎn)命令的機(jī)能：
c.庫存量的掌握與控制機(jī)能
④ 看板的作用
⑤ 看板作用的原則6點(diǎn)
⑥ 看板管理實(shí)施的條件
三、“一個(gè)流”生產(chǎn)方式
① 一個(gè)流生產(chǎn)方式的含義
② 一個(gè)流之設(shè)備
4、豐田系統(tǒng)成功條件
豐田生產(chǎn)方式展開的科學(xué)態(tài)度——五個(gè)“為何”
ERP簡介：佳ERP教材《家中請(qǐng)客》
附錄：工廠現(xiàn)場管理精益程度速評(píng)法(日式)
11個(gè)分類，20個(gè)相關(guān)是非題，評(píng)估工廠的精益程度
一、具體做法
二、11個(gè)分類現(xiàn)場查看內(nèi)容
1.客戶滿意； 2.安全、環(huán)境、整潔與秩序： 3.直觀管理系統(tǒng)； 4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)；
5.空間使用、物料移動(dòng)與生產(chǎn)線流動(dòng)： 6.庫存與在制品水平； 7.團(tuán)隊(duì)合作與激勵(lì)；
8.工具設(shè)備狀況及其維護(hù)保養(yǎng)： 9.復(fù)雜性與不確定性管理： 10.供應(yīng)鏈整合；
11.質(zhì)量至上。
三、20個(gè)相關(guān)是非題

第三講 法(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、質(zhì)量管理)
第一章 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
1.作業(yè)管理定義及追求目標(biāo)
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理在現(xiàn)場管理中位置
① 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理——制造管理的核心
② 作業(yè)管理的職能
③ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理：方法、時(shí)間、記錄
④ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
⑤ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
⑥ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理要點(diǎn)
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)驗(yàn)固化、技術(shù)固化
① 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
② 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
③ 有關(guān)方法的“標(biāo)準(zhǔn)”有哪些
④ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：工藝條件、作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)配置、機(jī)型切換
4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文書作用
① 常用的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文書
② 制作標(biāo)準(zhǔn)文書的基本要點(diǎn)
③ 需要時(shí)必須修訂標(biāo)準(zhǔn)
④ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三級(jí)權(quán)限設(shè)定
⑤ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書范例
5.作業(yè)應(yīng)用
① 作業(yè)環(huán)境管理的要點(diǎn)：5S、照明、顏色
② 限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的有效運(yùn)用
③ 自主研究活動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的作用
④ 高效率作業(yè)配置
a.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)與適合區(qū)域原則
b.三角形原理
第二章 班組現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
一．品質(zhì)概念面面觀
二．現(xiàn)代品質(zhì)強(qiáng)調(diào)超價(jià)服務(wù)
三．強(qiáng)化基層的品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)
四．品質(zhì)管理發(fā)展階段（圖）
產(chǎn)品質(zhì)量是：檢驗(yàn)出來、制造出來、設(shè)計(jì)出來、管理出來、企劃出來的：質(zhì)量文化
五．品質(zhì)成本：內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒別成本、預(yù)防成本
六．ISO質(zhì)量管理過程模式及八項(xiàng)原則
七．全面質(zhì)量管理TQM全貌(圖)、概念、重點(diǎn)理念、架構(gòu)圖
八．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）：三大系統(tǒng)、28個(gè)項(xiàng)目
九．案例：海爾營造質(zhì)量文化的五部曲
十．制程品質(zhì)控制跟進(jìn)表
例：制程質(zhì)量控制管理模式
十一.品質(zhì)異常及品質(zhì)事故對(duì)應(yīng)
不良為何降不下？15方面分析
現(xiàn)場降低不合格率 四行動(dòng)、四方法、五制度
十二. 良好質(zhì)量管理雙“三要”
十三.總結(jié)：如何管理品質(zhì)十條、每個(gè)員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)
討論：某公司質(zhì)量問題反復(fù)發(fā)生原因及對(duì)策

第四講：環(huán) 5S實(shí)務(wù)
一、5S要點(diǎn)簡介：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
1.5S是正確工作的**步
2.中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容
3.5S的根本目的是提高人的素質(zhì)
4.5S活動(dòng)的5個(gè)部分的關(guān)系
5.何為6S、7S、8S、9S、10S...
二、1S整 理 (清理、結(jié)構(gòu)化)
1.首先掉棄不要的東西━━空間效率化
2.實(shí)行紅牌子作戰(zhàn)：紅牌子作戰(zhàn)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。
3.紅牌子基準(zhǔn)的決定
三、2S整 頓 (系統(tǒng)化)
整頓是決定物品放置場所——時(shí)間的效率化
1. 將現(xiàn)場色彩化──油漆作戰(zhàn)
2. 定置管理
① 物所處的三類狀態(tài)：A型： B型： C型；
“物”放到某一個(gè)位置的制約條件
② 定置圖
③ 定置管理檢查與考核
④ 定置率的計(jì)算公式：例：
⑤ 整頓就是標(biāo)準(zhǔn)化
⑥ 三定是整頓的關(guān)鍵：一個(gè)出發(fā)點(diǎn)、三個(gè)要點(diǎn)、三 定=看板作戰(zhàn)
⑦ 材料倉庫整頓的推行
⑧ “下班五不走”
3.實(shí)行看板作戰(zhàn)──目視管理
① 什么是看板管理
② 看板管理六大好處
③ 在制品放置場也附上看板
④ 物料看板： a.車間物料處存放看板： b.庫存物料：
⑤ 目視管理3個(gè)水準(zhǔn)：初級(jí)水準(zhǔn)： 中級(jí)水準(zhǔn)： 高級(jí)水準(zhǔn)：
⑥ 案例：
4.標(biāo)識(shí)：標(biāo)示方法、顏色管理
① 現(xiàn)場目視圖表：推移圖、質(zhì)量管理走勢圖、組裝線員工技能評(píng)價(jià)表……
② 形跡管理
③ 工具的擺放
④ 儀表范圍標(biāo)志：低庫存標(biāo)志：對(duì)齊標(biāo)記：定位標(biāo)志與停止線：
⑤ 倉庫標(biāo)示總看板、倉庫布置區(qū)域圖、倉庫區(qū)域?qū)φ毡?br /> 四、3S清掃(清潔、潔凈化)
1.將日常清掃成為順序化──點(diǎn)檢的維持和改善
2.清掃的高境界系塑造“無故障率的工作場所”。
3.將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。機(jī)械的清掃就是點(diǎn)檢。
4.作加工工序的一個(gè)重要部分。
5.清掃：污染源消除
五、4S清潔(規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化)
1.維持清爽的現(xiàn)場──工作環(huán)境的保持
2.將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
3.清潔是形成各種檢查表、規(guī)范，然后去檢查評(píng)比。
六、5S素養(yǎng)(教養(yǎng)、自律性)
1.建立一個(gè)能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場──人員遵守規(guī)定的原則 
2.修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。
3.“打招呼”是教養(yǎng)的第一步
4.習(xí)慣良化——5S的核心目的
5.制造現(xiàn)場素養(yǎng)體現(xiàn) 6.素養(yǎng)形成的基本過程：“人造環(huán)境環(huán)境育人” 
7.素養(yǎng)維持的有效手段——班前會(huì)
8.推行5S三大工具（1）宣傳工具。（2）推動(dòng)工具。（3）評(píng)價(jià)工具。

現(xiàn)場管理者技能提升