課程描述INTRODUCTION
IE技術(shù)課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IE技術(shù)課程
第一天9:00-16:30
一什么是IE(9:00-12:00/12:00-13:00午餐)
IE技術(shù)的起源與定義
問題:IE只是測量工時和動作分析的具嗎?
現(xiàn)代企業(yè)IE的工作內(nèi)涵及常用IE工具
二提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率的方法
1IE的程序分析
程序分析步驟
程序分析的層次
程序工序圖記號
工藝加工路線分析
案例分析:某工廠生產(chǎn)過程的程序分析
2IE的操作分析
操作分析的6個原則
操作分析的適用范圍
案例:某企業(yè)人機(jī)操作分析
3IE的動作分析
IE動作分析定義及適用范圍
人體動作的17種動作要素及分類
IE的動作經(jīng)濟(jì)原則-讓員工合情合理的“偷懶”
視頻分享:吉爾布雷斯的動作分析
三作業(yè)測定方法
1直接測定法(秒表法及影像法)
測定前的作業(yè)分解和作業(yè)要素
動作分解的細(xì)化程度的4個原則
標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
正常速度的3條世界性基準(zhǔn)
分組練習(xí):如何判斷正常速度
四工廠參觀(13:00-16:30)
精益生產(chǎn)推行實施介紹
工廠車間參觀
工廠看點介紹與講解
現(xiàn)場提問與回答
五IE與7大浪費
增值與非增值的概念
IE與現(xiàn)場7大浪費的發(fā)現(xiàn)
視頻分享:工廠的浪費
第二天9:00-16:30
六IE與現(xiàn)場的持續(xù)改善-KAIZEN(9:00-12:00/12:00-13:00午餐)
IE與現(xiàn)場的自働化
視頻分享:豐田的自働化
創(chuàng)造消除浪費的企業(yè)文化
IE與持續(xù)改善(KAIZEN)
視頻分享:豐田的KAIZEN道場
豐田的散熱器預(yù)裝線
時間觀測練習(xí)
改善思路討論
豐田的改善方法展示
七IE與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本原則
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義及目的
IE標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3要素
視頻分享:如何制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
八IE技術(shù)與生產(chǎn)線平衡(LineBalance)
生產(chǎn)線平衡的定義和目的
平衡的生產(chǎn)線的5個特征
如何計算生產(chǎn)線的最少工位數(shù)?
分組練習(xí):生產(chǎn)線工位劃分及生產(chǎn)線平衡率計算
細(xì)胞單元化生產(chǎn)介紹
九工廠參觀-(13:00-16:30)
精益生產(chǎn)推行實施介紹
工廠車間參觀
工廠看點介紹與講解
現(xiàn)場參觀答疑
現(xiàn)場答疑與課程總結(jié),提問與回答Q&A
講師背景張占錄
高級顧問,十八年企業(yè)管理經(jīng)驗,十二年IE實戰(zhàn)經(jīng)驗,工業(yè)工程專業(yè)碩士。所服務(wù)的公司包括跨國、國營、民營等多種性質(zhì)的企業(yè),其中在日資企業(yè)服務(wù)十二年,赴日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)1年,歷任質(zhì)量工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,物流總監(jiān)等職務(wù),并在民營企業(yè)任生產(chǎn)副總經(jīng)理2年。精通現(xiàn)場改善、TPM、成本控制管理知識。對現(xiàn)場問題點處理,改善等方面的指導(dǎo)有著豐富的經(jīng)驗。日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證講師(TWI—JI)
IE技術(shù)課程
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