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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
供應(yīng)鏈計劃管理與物料控制(SOP&PMC)
 
講師:王彬 瀏覽次數(shù):2541

課程描述INTRODUCTION

· 采購經(jīng)理· 采購專員· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)

培訓(xùn)講師:王彬    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

物料控制與供應(yīng)鏈計劃管理
 
課程目標:
幫助企業(yè)正確的理解互聯(lián)網(wǎng)時代的供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢
幫助企業(yè)更好的面對時代挑戰(zhàn),有效應(yīng)對風險,提升高效供應(yīng)鏈管理能力?
了解先進企業(yè)的供應(yīng)鏈管理理念和實用方法?
了解供應(yīng)鏈計劃運營過程中風險因素并進行有效防控
 
培訓(xùn)大綱:
第一部分 互聯(lián)網(wǎng)時代,供應(yīng)鏈管理模式與發(fā)展趨勢
國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的問題與挑戰(zhàn)是什么?
我國現(xiàn)階段供應(yīng)鏈信息化建設(shè)情況分析
互聯(lián)網(wǎng)時代供應(yīng)鏈管理的五種模式與發(fā)展前景
案例分析:精益化供應(yīng)鏈計劃管理運作模式
 
第二部分 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)概述
1、生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)理論介紹
2、生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3、傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4、現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5、如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
6、生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識介紹
7、計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8、計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
9、案例:華為公司計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹;
10、案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
 
第三部分 需求預(yù)測與計劃管理
1、需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
2、需求預(yù)測制定方法
3、物料計劃制定方法
4、生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5、如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6、如何管理與評估計劃變更?
7、如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?
8、如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
9、案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
10、案例:我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介;
11、案例:某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。
 
第四部分:供應(yīng)鏈綜合計劃及其策略
1、綜合計劃的作用和策略
2、計劃的輸入信息和輸出
3、三個杠桿:產(chǎn)能、利用率、庫存
4、綜合計劃制訂過程是什么?
5、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃
6、JIT準時生產(chǎn)與VMI協(xié)同
7、銷售和運作計劃(S&OP)及流程
 
第五部分:供應(yīng)鏈運營協(xié)調(diào)機制
1、供應(yīng)鏈失調(diào)的幾種現(xiàn)象:牛鞭效應(yīng);曲棍球棒;雙重邊際效應(yīng);齊套率差
2、供應(yīng)鏈失調(diào)對績效的影響有哪些?
3、提高供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)性的方法是什么?
4、基于供應(yīng)契約的激勵方法
5、協(xié)同計劃、預(yù)測和補貨
6、CPFR的一般邏輯和實踐案例
 
第六部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1、1.MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5、何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6、供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
7、ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
8、ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
 
第七部分:物料需求計劃的制定
1、通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
2、中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
3、中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制
6、物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7、案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例
8、集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
 
第八部分:物料采購
1、實用的訂購方法
2、衡度庫存合理性的指標:庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析
3、物料在庫天數(shù)分析和計算
4、庫存積壓資金的原因分析
5、降低庫存的有效途徑
6、廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例
7、某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例
8、庫存控制基本組織保障要求
 
第九部分:庫存控制(Stock?Control)
1、影響倉庫高效運作的因素?
2、倉庫日常作業(yè)與注意點
3、有效處理呆滯料的途經(jīng)?
4、導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
5、循環(huán)盤點與定期盤點
6、通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法
 
第十部分:供應(yīng)鏈上的庫存分布和庫存形式
1、供應(yīng)鏈上的庫存分布:沿供應(yīng)鏈逐段分析庫存產(chǎn)生的原因和表現(xiàn)形式
2、供應(yīng)鏈上的庫存協(xié)調(diào):供應(yīng)鏈各節(jié)點間的庫存相互轉(zhuǎn)化關(guān)系和協(xié)調(diào)
3、供應(yīng)鏈上的安全存量如何計算?
4、供應(yīng)鏈中的物資管理精髓
5、剖析供應(yīng)鏈物資供應(yīng)不及時六大要因
6、供應(yīng)鏈上的物資短缺七種預(yù)防對策
7、供應(yīng)鏈上的物資進度督促技巧
 
物料控制與供應(yīng)鏈計劃管理

轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/279797.html

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    參加課程:供應(yīng)鏈計劃管理與物料控制(SOP&PMC)

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王彬
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)