精益研發(fā)與敏捷制造下的 工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)能力分析-青島講師
講師：李樹青 瀏覽次數(shù)：2554
課程描述INTRODUCTION
精益研發(fā)管理培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：李樹青
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益研發(fā)管理培訓(xùn)
課程大綱
**部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)的概念
及目前存在的問題
精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)的概念（內(nèi)涵和外延）及在精益敏捷制造系統(tǒng)中的地位和作用。
解決工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)問題的**步是把目前傳統(tǒng)工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)所有的問題都挖出來“嗮一嗮”；
識別清楚“問題”等于解決了一半“問題”。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理和精益工藝管理的區(qū)別。
從落地企業(yè)戰(zhàn)略角度來挖掘問題和思考
從戰(zhàn)略目標(biāo)分解和落地的層面來挖掘問題和思考
從客戶和制造的角度來挖掘問題和思考
日本和世界優(yōu)秀工廠工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)案例介紹
現(xiàn)代企業(yè)工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)模型圖介紹解說
工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)必須從執(zhí)行落地企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度回答如下：
What？ 產(chǎn)品和質(zhì)量戰(zhàn)略
Where？ 廠址和現(xiàn)場布局
When & who？ 生產(chǎn)計(jì)劃與排程（物料與供應(yīng)鏈）
How？ 工作方法與生產(chǎn)組織（分工與分配）
第二部分: 研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)構(gòu)建
精益工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)不是孤立的，而是整個(gè)精益運(yùn)營系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。
精益企業(yè)的核心在于運(yùn)營系統(tǒng)，因?yàn)樗菫轭櫩蛣?chuàng)造價(jià)值的工具，而運(yùn)營系統(tǒng)中的工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)是為了支持精益運(yùn)營系統(tǒng)而存在。
好的運(yùn)營系統(tǒng)是在價(jià)值流上采取端對端的觀點(diǎn)，把價(jià)值流暢地傳遞給顧客，并使其中發(fā)生的損失降到**低。
1、研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)的任務(wù)、出發(fā)點(diǎn)及必須遵守的原則
①、任務(wù)：精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略服務(wù)的；
精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)立足于為客戶服務(wù)、為制造服務(wù)；
②、低成本、高品質(zhì)、快交期既是出發(fā)點(diǎn)也是目標(biāo)；
③、必須始終遵守的五個(gè)原則：
一切從客戶出發(fā)的原則（Value）
價(jià)值的原則；（Value Sstream）所有規(guī)劃活動(dòng)都必須創(chuàng)造價(jià)值
流動(dòng)的原則；（Flow）像河流一樣沒有靜止的活動(dòng)
拉動(dòng)的原則；（Demand Pull）按需生產(chǎn)
追求精益制造和均衡生產(chǎn)不斷改善的原則。（Perfect）
2、建立精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)必須考慮的因素。
①、品種 ②、質(zhì)量 ③、數(shù)量 ④、成本 ⑤、時(shí)間
3、精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)的技術(shù)要求。既能符合企業(yè)生產(chǎn)過程中自身的客觀規(guī)律，又能夠適應(yīng)市場環(huán)境的變化，有如下幾個(gè)方面：
①、效率 ②、柔性 ③、彈性 ④、敏捷 ⑤、可靠
4、流程再造（主要是圍繞保證訂單業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生的價(jià)值流活動(dòng)）
首先是公司整體的戰(zhàn)略流程（總流程）
然后是建立工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)流程（一級流程和部門內(nèi)的二級流程）
**后各項(xiàng)獨(dú)立性工作的具體流程和工作標(biāo)準(zhǔn)（三級流程）
確定高效的流程，是建立精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)的**步。
參看案例2：豐田工藝規(guī)劃13原則
5、為了保證流程順暢而建立析出的職責(zé)
6、相適應(yīng)配套的相應(yīng)的工具表格圖表等
第三部分：研發(fā)系統(tǒng)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)變革
對于一個(gè)企業(yè)來講，如果要建立精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)，公司的組織結(jié)構(gòu)也必須要做一些改組。
常見的就是從金字塔型到矩陣型結(jié)構(gòu)。
案例：典型日本企業(yè)組織機(jī)構(gòu)和內(nèi)部業(yè)務(wù)流程
在這種架構(gòu)中，團(tuán)隊(duì)按照功能和產(chǎn)品來劃分，**大程度地使兩者的優(yōu)勢結(jié)合在一起。
并行工程和項(xiàng)目管理 建立“首席工程師”制度（擔(dān)當(dāng)）
精益工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)需要建立一個(gè)或多個(gè)有效的產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)。
首席工程師系統(tǒng)是所有項(xiàng)目開發(fā)團(tuán)隊(duì)人員的核心。
豐田和福特精益工藝管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置比較研究
理想的工藝組織實(shí)踐探索案例研究
管理架構(gòu)的每個(gè)要素，都要根據(jù)精益計(jì)劃的需求量身定做。
組織架構(gòu)設(shè)計(jì)會牽涉到團(tuán)隊(duì)規(guī)模、領(lǐng)導(dǎo)、層級以及支持職能的分配。
對管理者授權(quán)的決策標(biāo)準(zhǔn)，必須視運(yùn)營系統(tǒng)的性質(zhì)而定。
復(fù)雜的流程通常需要的是規(guī)模小、控制范圍也小的一線小組。
而流程不穩(wěn)定或部署培訓(xùn)不良的復(fù)雜部門也是如此。
正確的管理架構(gòu)能鞏固精益運(yùn)營系統(tǒng)，并確?？冃繕?biāo)的達(dá)成與維護(hù)。
至于什么是“正確”的管理架構(gòu)，必須要依所需支持的運(yùn)營系統(tǒng)而定，并沒有放之四海皆準(zhǔn)的解決方案。
第四部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)的物料組織規(guī)劃
精益物料采購大部分是在開發(fā)試制過程中由工藝設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)完成的。因此可以說：傳統(tǒng)物料組織規(guī)劃與精益物料組織規(guī)劃是完全相反的；
或者說：精益工藝規(guī)劃系統(tǒng)建立是一場革命
精益供應(yīng)鏈管理和外包工場的管理也包括在精益工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的基本工作內(nèi)容和職責(zé)中。
第五部分：精益研發(fā)工藝路線和加工方法研究
1、首先是根據(jù)客戶需求確定“數(shù)量”和“節(jié)拍”；這是工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)分析測算的前提和基礎(chǔ)。
2、在明確“數(shù)量”和“節(jié)拍”的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行科學(xué)合理的工藝路線研究和計(jì)劃作業(yè)模型以及加工方法研究。
是推動(dòng)式作業(yè)計(jì)劃？還是拉動(dòng)式？還是混合式？
按工藝特性設(shè)備布局的規(guī)模和搭配？
批量流動(dòng)？還是單件流動(dòng)？還是混合流動(dòng)？
工裝磨具的數(shù)量、位置、移動(dòng)方式等
3、 成組技術(shù)應(yīng)用
4、 數(shù)據(jù)庫和信息化技術(shù)應(yīng)用
5、 和生產(chǎn)主計(jì)劃、排程作業(yè)計(jì)劃的連接和動(dòng)態(tài)調(diào)整
6、 其他各種基礎(chǔ)性工作（硬件和軟件）
第六部分：生產(chǎn)能力分析與測算
1、工業(yè)工程在工藝規(guī)劃中的地位和作用
2、工藝分析的步驟和常用圖表（福特和豐田工藝流程分析圖表詳解）
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)建立的方法、步驟和常用工具
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用中的局限和常見困惑及解決途徑
第七部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃中人的作用與觀念變革
1、人們對自己，行事的想法、對工作的態(tài)度、抱負(fù)和目標(biāo)等因素，對人員行為的影響等，都必須符合精益的原則。這樣改善的努力，才能長期的維持。在變更的過程中，必須要使大多數(shù)人，投入自己的熱情和智慧：要確保組織每個(gè)層級的員工，都了解變更的理由、變革的方向，并且同心協(xié)力達(dá)成目標(biāo)。
2、在任何組織中，變革能否持久，都與參與其中的員工的感受有關(guān)。他們是信任管理者且干勁十足，還是擔(dān)心會丟工作，懷疑管理者的目的只是要找員工的麻煩？很少有管理者會去考慮員工的觀念，因?yàn)閱T工的觀念是看不見的，因而難以捉摸或影響。要能有效掌握員工的觀念，需要建立一套不屬于管理知識的技巧。
3、員工的心態(tài)與行為，亦即組織文化，會決定變革能否持久。確定未來的運(yùn)營系統(tǒng)與管理架構(gòu)必須花工夫，要界定和培養(yǎng)能支持這些系統(tǒng)與架構(gòu)的行為狀態(tài)，需要建立制度和標(biāo)準(zhǔn)，類似于國家的法律建設(shè)。
4、為了保證流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，需要薪酬制度改革的配合以及類似于國家法制建設(shè)在企業(yè)內(nèi)公檢法監(jiān)督體系。
5、公司文化和管理環(huán)境亦應(yīng)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。
結(jié)束語：
精益，從根本上顛覆傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的速度、品種、數(shù)量，全部由客戶決定。精益的目標(biāo)，是七個(gè)零。
精益可以在世界上任何行業(yè)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營的轉(zhuǎn)型或變革，從而開辟新的戰(zhàn)略機(jī)遇。
精益它不是它完全不同工具方式，精益是一種文化。
精益的實(shí)踐是現(xiàn)時(shí)代的長征，而不是一次流程變革或者一場運(yùn)動(dòng)。
精益的巨大希望，精益帶來的希望，是任何管理可以做到。精益不僅可以降低成本，改變質(zhì)量。還能穩(wěn)定運(yùn)營和平衡，供需關(guān)系。精益可以永遠(yuǎn)的終止和杜絕，救火式的生產(chǎn)式的物料管理，并為持續(xù)改善必要的條件。
一旦實(shí)現(xiàn)精益，一種生活方式和文化將爆發(fā)巨大的影響，將超出管理者，賦予企業(yè)巨大的競爭優(yōu)勢。不僅是制造業(yè)，金融其他服務(wù)業(yè)，也能運(yùn)用精益的原則，獲得巨大收獲。
今天，全球化經(jīng)濟(jì)的不確定，更需要靈活的運(yùn)營系統(tǒng)，來響應(yīng)需求的快速改變。精益運(yùn)營系統(tǒng)的靈活性，恰恰適合了當(dāng)前和未來的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。
精益研發(fā)管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/28070.html
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