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中國企業(yè)培訓講師
現(xiàn)場5S與目視化(工廠實戰(zhàn)版)
 
講師:張建柱 瀏覽次數(shù):2636

課程描述INTRODUCTION

· 生產廠長· 車間主任· 班組長· 高層管理者

培訓講師:張建柱    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

現(xiàn)場5S與目視化培訓

課程背景
5S和目視化是現(xiàn)場管理的基礎,全球的制造業(yè)都開始意識到5S對車間班組管理的重要性。但是很多企業(yè)在導入實施5S過程中片面的理解現(xiàn)場的5S就是打掃衛(wèi)生,每次做5S仿佛是一場運動或者是作秀,過不了多久就又恢復原狀打回原形,也沒有將5S的實施工具和現(xiàn)場改善的文化融入到5S行動中,經(jīng)常遭遇到現(xiàn)場員工的消極抵觸情緒,現(xiàn)場員工也沒能體會到現(xiàn)場5S管理能帶給自己什么益處。
5S與目視化管理課程就是要突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理思維,通過老師對5S案例,圖片,視頻的講解,以及標桿工廠企業(yè)的參觀學習交流,尋找在實施精益5S和目視化管理的正確方法,讓5S和持續(xù)改善的企業(yè)文化能夠在自己工廠的現(xiàn)場基層管理中真正落地。

課程收益
重新認知5S,建立正確的5S理念
明確5S作為現(xiàn)場管理之基礎的真正原因
掌握現(xiàn)場步驟化推進5S的基本原理,實施方法和具體活動的開展
學習實施現(xiàn)場目視化管理的方法和技能
理解實施5S和消除浪費/持續(xù)改善的密切關系
掌握推動5S和持續(xù)改善實施的文化工具和具體使用方法
建立持續(xù)改善的理念從而在企業(yè)建立持續(xù)改善的文化
學習標桿工廠5S和目視化推行實施的成功經(jīng)驗和值得借鑒的思路和方法

培訓對象
精益團隊,持續(xù)改善(CI)團隊,5S推行成員,生產,工藝,IE,、設備維護,計劃,物料,倉庫,質量等相關部門的經(jīng)理,主管和班組長,工程師,人力資源部及辦公室職員

課程大綱
一、5S在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略位置
1、重新認識5S
2、如何將5S融入日常管理?
3、5S在精益工廠中的應用
4、推進5S的四大要素

二、1S&2S推進要領
1、1S推進流程及要領
2、1S推進中的問題分析與解決
3、整頓技能測試(圖片+案例)
4、2S推進中的三定要領
5、2S推進與全員改善
6、目視化管理工具
工廠介紹、參觀、答疑
1、顧問案例:某500強企業(yè)目視化標準
2、工具的三定及目視化
3、物料及物流系統(tǒng)的三定及目視化
4、設備管理的目視化
5、質量管理的目視化
6、工廠安全管理及目視化
7、作業(yè)管理及目視化
8、討論與答疑;1S&2S案例展示

三、3S推進要領
1、清掃的內涵
2、如何提升員工清掃執(zhí)行力?
3、如何打造不清掃的現(xiàn)場?
4、清掃點檢與TPM推進

四、5S的持續(xù)推進
1、清潔:如何讓員工堅持做好5S?
2、堅持力的三大要素
3、5S推進中的PDCA與SDCA
4、素養(yǎng):內在認知的轉變
5、三階段法推進5S
6、5S推進中的工具集錦
7、清掃執(zhí)行力與清掃改善
8、5S活動板的運作機制
9、5S推進與全員素養(yǎng)提升
10、5S推進中的工具應用(10分鐘5S、評比5S、5S競賽、5S改善機制及激勵機制)
11、5S推進及常態(tài)化組織結構
12、打造精益5S工廠
13、討論與答疑
14、顧問成功推行5S項目展示,3個

現(xiàn)場5S與目視化培訓


轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/285409.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:現(xiàn)場5S與目視化(工廠實戰(zhàn)版)

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