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工廠成本核算培訓(xùn)

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營(yíng)背景下，許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水，通用（GM）、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn)，已經(jīng)充分說明企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度已經(jīng)大幅增加，優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征。當(dāng)許多經(jīng)營(yíng)者集中精力在思考應(yīng)采用何種戰(zhàn)略、策略、方法來獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)時(shí)，不妨采用持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)的策略來保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、突破危機(jī)、獲得永續(xù)經(jīng)營(yíng)，這也是日本汽車業(yè)擊潰*汽車業(yè)的關(guān)鍵所在。
本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失和問題著手，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略、管理、技術(shù)開發(fā)、采購(gòu)、庫(kù)存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行綜合剖析和改善，同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系，幫助學(xué)員不斷挖掘和優(yōu)化內(nèi)部可控因素,從而采取正確的決策，在降低成本的同時(shí)確保質(zhì)量，在抵御危機(jī)和風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)獲取更高的利潤(rùn)，使企業(yè)在殘酷的危機(jī)和競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

授課特色：
1.思路先進(jìn)、獨(dú)特，許多顛覆性的理念令你震驚
2.知識(shí)系統(tǒng)，企業(yè)各模塊之間串聯(lián)性強(qiáng)
3.能迅速抓住學(xué)員問題的癥結(jié)，并提出改善建議
4.貼近實(shí)際：結(jié)合時(shí)代、新聞、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)員的特點(diǎn)制定內(nèi)容，注重實(shí)操性
5.案例豐富、實(shí)際：課程內(nèi)容都伴有來自親身實(shí)踐的案例來講解，
6.生動(dòng)、通俗易懂：從學(xué)員身邊的事和理念來導(dǎo)出先進(jìn)的管理理念，目視化課件減少語言描述，動(dòng)畫分享、討論
7.通過小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
8.通過對(duì)名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點(diǎn)并改善管理意識(shí)
9.應(yīng)用自身工作的實(shí)例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
10.使用現(xiàn)場(chǎng)摹擬使學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)掌握改善的方法
11.通過現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容
12.大量應(yīng)用企業(yè)實(shí)圖進(jìn)行講解，使學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)采

課程目的：
1.降低損失提高綜合效益和盈利能力
2.了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
3.認(rèn)識(shí)獲取利潤(rùn)的6大來源，為決策提供依據(jù)
4.認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈，明白提高利潤(rùn)的切入點(diǎn)
5.了解企業(yè)常見的損失與浪費(fèi)，加深印象的同時(shí)提出解決方案
6.了解企業(yè)管理中的重點(diǎn)和要點(diǎn)
7.增強(qiáng)學(xué)員的改善決心
8.了解降低成本又增加員工滿意度的方法
9.掌握工廠常用的成本核算方法
10. 掌握成本控制的主要方法
11. 掌握制定目標(biāo)的方法
12. 掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法
13. 清楚質(zhì)量管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)
14. 掌握與供貨商共贏的方法

課程對(duì)象：
制造型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部，如：總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等

課程大綱：
一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀，決策未來
1.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2.經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化和政策預(yù)示
3.扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來的劣勢(shì)
4.把獲取利潤(rùn)的六大來源作為改善的突破口
5.企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
6.用全新的思路來認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈
7.突破危機(jī)之道

二、 從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)
1.企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析
2.正確認(rèn)識(shí)造成計(jì)劃頻頻更改的五大責(zé)任部門
3.尋找問題的源頭進(jìn)行重點(diǎn)管理
4.提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享
5.挖掘造成損失的最終原因？

三、 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的浪費(fèi)和損失，作為內(nèi)部改善的基點(diǎn)
1.計(jì)算你公司的效率為改善增加推動(dòng)力
2.不同的觀念決定著不同的經(jīng)營(yíng)思路
3.認(rèn)識(shí)生產(chǎn)制造中浪費(fèi)
4.管理的真諦
5.學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析（內(nèi)訓(xùn)專用）
6.造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
7.改善的決心----視頻欣賞、討論、分享

四、 消除管理工作常見的浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)管理工作中的常見浪費(fèi)
2.造成損失的主要原因
3.案例——設(shè)置合理的組織架構(gòu)
4.有效地分解管理目標(biāo)，增加達(dá)成率
5.尋找并消除“三呆”
6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少不必要浪費(fèi)

五、 有效地分解管理目標(biāo)，增加達(dá)成率
1.目標(biāo)設(shè)定的步驟
2.目標(biāo)設(shè)定的五個(gè)要點(diǎn)
3.良好的目標(biāo)具有的特征
4.目標(biāo)管理流程
5.增加目標(biāo)的可達(dá)成率
6.目標(biāo)管理的基本原則
7.現(xiàn)場(chǎng)模擬、解答——為你企業(yè)制定合理的目標(biāo)
8.如何應(yīng)對(duì)員工的低目標(biāo)

六、 掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)
1.決定成本的經(jīng)營(yíng)思想
2.工廠成本控制的組織架構(gòu)
3.成本的基本習(xí)性與劃分
4.使混合成本不再混合
5.本-量-利分析
6.確保目標(biāo)利潤(rùn)——計(jì)算練習(xí)
7.識(shí)別個(gè)別產(chǎn)品的成本
8.掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)

七、 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”
1.上海某企業(yè)實(shí)例
2.“遍地生金”
3.成本控制的原則和程序
4.有效控制“事中”成本
5.使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
6.視頻成本控制----欣賞、討論、分析
7.游戲——不要將成本加到下工序
8.成本降低評(píng)價(jià)

八、 通過提高生產(chǎn)效率來降低成本
1.降低生產(chǎn)成本方法和工具
2.實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
3.實(shí)施高效改善的作用和步驟
4.尋找約束，平衡物流
5.控制節(jié)拍，平衡生產(chǎn)
6.徹底改善交貨期和在制品
7.設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
8.快速解決異常問題
9.實(shí)施5S的秘訣

九、 降低物流損失，獲取更大利潤(rùn)
1.從企業(yè)個(gè)體的競(jìng)爭(zhēng)晉級(jí)到供應(yīng)鏈間的競(jìng)爭(zhēng)
2.全新的供應(yīng)鏈管理
3.供貨商的開發(fā)與管理的要點(diǎn)
4.向供應(yīng)商要利潤(rùn)
5.與供貨商共贏

十、 質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石
1.質(zhì)量管理中常見的問題
2.效率VS質(zhì)量，哪個(gè)為先？
3.常見的十種錯(cuò)誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4.零缺陷質(zhì)量管理
5.成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
6.實(shí)施質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)

十一、祝你成功

工廠成本核算培訓(xùn)