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生產(chǎn)能力分析與規(guī)劃課程

 

【課程背景】

世界經(jīng)濟(jì)的衰退，國家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長的人力資源成本，勞工荒，特別是市場競爭越來越激烈。由于訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計(jì)劃好的交貨期 ，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。目前國內(nèi)人均產(chǎn)值遠(yuǎn)低于美、日、歐等發(fā)達(dá)國家，按照前2014年的數(shù)據(jù)是1人相當(dāng)于國內(nèi)9.6人左右產(chǎn)值，雖然最近幾年有所提升，但勞動(dòng)生產(chǎn)率仍有巨大提升空間。

豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)方式）已經(jīng)在世界范圍內(nèi)的企業(yè)掀起了學(xué)習(xí)的熱潮。韓老師曾經(jīng)在豐田工作多年，切身體會(huì)到豐田的生產(chǎn)效率之高，品質(zhì)管控之嚴(yán)。通過培訓(xùn)給大家介紹豐田如何通過生產(chǎn)能力的分析與規(guī)劃，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以資借鑒。

備注：豐田人均產(chǎn)值500萬以上，華為人均產(chǎn)值300以上，富士康人均產(chǎn)值100萬以上，您的企業(yè)人均產(chǎn)值是多少？有效率提升空間嗎？

 

【課程收益】

1、了解勞動(dòng)生產(chǎn)能力分析與規(guī)劃的內(nèi)容

2、掌握分析方法與如何進(jìn)行規(guī)劃的方式

3、掌握生產(chǎn)能力分析與規(guī)劃對(duì)于勞動(dòng)生產(chǎn)率提升的重要性

4、學(xué)會(huì)在企業(yè)內(nèi)部推行落地的思路

 

【課程對(duì)象】現(xiàn)場管理人員，包括班組長、中層管理人員

 

【課程大綱】

第一部分 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)理論

1、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)概念及兩大支柱

2、精益生產(chǎn)運(yùn)營體系概述

3、精益生產(chǎn)文化、理念（Toyota Way即豐田之道）

4、勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)算方法

5、精益生產(chǎn)中的7大手法

6、什么是生產(chǎn)能力分析與規(guī)劃

7、PQ、PR分析

 

第二部分 精益生產(chǎn)改善手法

一、 生產(chǎn)能力規(guī)劃的方法及改善手法

1、 程序分析

① 工藝流程分析----案例講解及演練

② 流動(dòng)分析

1) 人型流程分析----案例講解及演練

2) 物型流程分析----案例講解及演練

3) 信息流程分析

ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

③ 搬運(yùn)及規(guī)劃

1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2) 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析

3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4) 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練

5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練

④ 精益產(chǎn)線的布局及規(guī)劃

a) 什么是精益布局

b) 布局原則及基本形式

c) 改進(jìn)布局的分析手法

d) 搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練

2、 操作分析

① 人機(jī)組合作業(yè)分析----案例講解及演練

② 人與人組合作業(yè)分析

③ 雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、 動(dòng)作分析

1) 動(dòng)素分析及改善著眼點(diǎn)

2) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的動(dòng)作浪費(fèi)

----案例講解及演練

二、 作業(yè)測定手法

1、 作業(yè)測定

2、 時(shí)間分析的種類

3、 秒表時(shí)間分析

1) 秒表時(shí)間分析的步驟

2) 異常值的剔除

3) 測量對(duì)象的選擇

4) 在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1) 傳統(tǒng)精益制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

2) 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3) 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

----案例講解及演練

三、 平衡生產(chǎn)線

1、 平衡率的計(jì)算

2、 解決瓶頸的四大利器

3、 如何確定與控制節(jié)拍

4、 平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

----案例講解及演練

 

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