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電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計課程

課程背景：
電子產(chǎn)品帶給我們?nèi)招略庐惖木薮笞兓瑯O大的提升了我們的生活質(zhì)量和體驗。伴隨而來，我們生活密切相關(guān)的電子產(chǎn)品出現(xiàn)的一些嚴(yán)重的質(zhì)量事故，比如汽車踏板門事件、無人機(jī)掉落傷人事件，手機(jī)自燃爆炸事件等等，這與電子產(chǎn)品可靠性性設(shè)計欠缺以及失效分析不足密不可分！
產(chǎn)品或系統(tǒng)的設(shè)計不再僅僅追求性能和功能，產(chǎn)品可靠性已成為產(chǎn)品設(shè)計中非常重要的一部分。電子產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的、制造出來的、管理出來的。
對于高精密、高可靠性、高技術(shù)含量、高附加值的“四高”電子產(chǎn)品而言，首先對產(chǎn)品本身的安全性提出更高要求。其次產(chǎn)品責(zé)任法使企業(yè)必須考慮產(chǎn)品故障所造成的損失，以及由此而引起的法律責(zé)任。再次市場競爭全球化，必須重視產(chǎn)品的可靠性。最后產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)成本隨人工費(fèi)用增加而日益提高。
因此，可靠性設(shè)計和失效分析對高精密高可靠性產(chǎn)品來講，顯得尤為重要！
從最近幾年電子產(chǎn)品生命周期來看，可靠性設(shè)計DFR在產(chǎn)品設(shè)計中的優(yōu)點(diǎn)：
1. 減少產(chǎn)品設(shè)計修改。倡導(dǎo)“第一次把事情做對”的理念，把產(chǎn)品的設(shè)計修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計階段完成。
2. 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。據(jù)統(tǒng)計，相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā),DFR能夠節(jié)省30%以上的產(chǎn)品開發(fā)時間。
3. 降低產(chǎn)品成本。產(chǎn)品開發(fā)同時也是面向成本的開發(fā)。
4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量。在開發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善，避免后期制造、裝配中、市場上產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
課程收益：
1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)了解DFR實踐應(yīng)用及理論知識。
2. DFR的理論及實踐幫助實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、產(chǎn)品上市時間的縮短、產(chǎn)品綜合成本的降低。
3. 引導(dǎo)學(xué)員針對案例問題進(jìn)行研討，使學(xué)員掌握DFR設(shè)計的有效途徑和方法。
4. 學(xué)員通過電子產(chǎn)品DFR學(xué)習(xí)，可以較熟練的運(yùn)用電子產(chǎn)品DFR設(shè)計方法和試驗方法。
5. 學(xué)員借鑒標(biāo)桿企業(yè)可靠性工程應(yīng)用方法，掌握可靠性工程落地的思路和方法。
6. 學(xué)員學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE，掌握電子PCBA DFR規(guī)范建立的實操方法。

活動綱要：
一、電子產(chǎn)品與可靠性試驗
1. 案例研討：某公司器件可靠性問題導(dǎo)致產(chǎn)品早期失效
2. 可靠性設(shè)計的重要性
3. 現(xiàn)代系統(tǒng)設(shè)計思想
4. 系統(tǒng)可靠性設(shè)計技術(shù)流程
5. 可靠性仿真技術(shù)
6. 可靠性試驗概述
7. 環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS）試驗技術(shù)
8. HALT&HASS試驗技術(shù)
9. 振動試驗技術(shù)
10. 可靠性驗證試驗－MTBF測定技術(shù)
11. 集成電路加速壽命試驗?zāi)Ｐ徒榻B
12. 通信手機(jī)類和數(shù)據(jù)安全類電子產(chǎn)品可靠性試驗方法介紹：
1） 惡劣環(huán)境測試
2） ESD
3） 機(jī)械壽命
4） 老化測試（包括環(huán)境測試）
5） 高低溫工作、儲存
6） 美工、外觀測試(單體物料測試）
7） 附件和特殊器件測試
工作坊：現(xiàn)場演練，企業(yè)如何建立自己的可靠性試驗室？

二、可靠性工程企業(yè)應(yīng)用
1. 體系建設(shè)
2. 可靠性工作的中心
3. 可靠性工作計劃
4. 建立并實施可靠性標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)用成熟的可靠性技術(shù)
6. 幾個方向的可靠性研究
7. 可靠性標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
8. 產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性
9. 質(zhì)量可靠性總體解決平臺介紹
三、標(biāo)桿企業(yè)工藝DFR方法與實踐
1. 工藝可靠性業(yè)務(wù)的需求分析
2. 工藝可靠性業(yè)務(wù)行業(yè)分析
3. 工藝可靠性業(yè)務(wù)組織流程
4. 工藝可靠性業(yè)務(wù)技術(shù)內(nèi)容
5. 工藝可靠性技術(shù)在產(chǎn)品中的應(yīng)用案例
6. 電子工藝可靠性及失效分析介紹
7. 高端通信產(chǎn)品PCBA失效分析案例解析
8. 案例：H公司工藝失效分析運(yùn)作模式和失效分析方法
9. 研討和演練：怎么建立公司級的電子失效分析流程及失效分析試驗室？

四、標(biāo)桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE
1. 環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計
2. 結(jié)構(gòu)與熱設(shè)計
3. 器件工藝應(yīng)用
4. 焊盤設(shè)計
5. PCB工藝設(shè)計
6. PCB制作要求
7. 組裝過程
8. 輔料應(yīng)用
9. 可靠性試驗與篩選
10. 案例：某公司可靠性設(shè)計應(yīng)用發(fā)展歷程介紹
11. 工作坊：現(xiàn)場演練，企業(yè)如何建立自己的DFR GUIDELINE？
五、案例解析
1. 高可靠性醫(yī)療、汽車、通信、物聯(lián)網(wǎng)等電子產(chǎn)品DFR案例解析

六、DFR概念及基礎(chǔ)理論
1. 可靠性定義
2. 可靠性衡量指標(biāo)與計算
3. 可靠度和不可靠度
4. 故障密度函數(shù)和故障(失效)率函數(shù)
5. 平均失效(故障)前時間MTTF
6. 平均故障間隔時間MTBF
7. 修復(fù)度
8. 可靠性和維修性比較
9. 有效度
10. 浴盆曲線
11. 可靠性工程常用壽命分布
12. 可靠性/可維修性/可用性間的差別
13. 案例：電子元器件的失效分析應(yīng)用案例
七、內(nèi)容回顧與總結(jié)
八、Q&A

講師介紹：
何重軍
研發(fā)項目管理專家、產(chǎn)品測試專家，可靠性分析及失效分析技術(shù)專家。
在國內(nèi)知名通信企業(yè)（華為）工作近10年，在華為工作期間，先后從事工藝基礎(chǔ)開發(fā)、項目管理和產(chǎn)品測試、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作。
在研發(fā)流程體系和質(zhì)量管理體系有豐富的從業(yè)經(jīng)歷，溝通能力強(qiáng)，有協(xié)作精神，富于創(chuàng)新。對部門管理、項目管理和團(tuán)隊建設(shè)等方面經(jīng)驗豐富。
多年國內(nèi)著名企業(yè)內(nèi)外部培訓(xùn)經(jīng)驗。培訓(xùn)咨詢服務(wù)過的企業(yè)有汽車電子、醫(yī)療電子、通信電子、金融電子等10多家知名企業(yè)，如陽光電源、聯(lián)合汽車、德賽西威、OPPO、海爾、美的、海信、創(chuàng)維、TCL等。
與國內(nèi)知名咨詢公司合作多年，參與多個咨詢和培訓(xùn)項目。
培訓(xùn)課程實戰(zhàn)、實用、實效，工作坊演練，記憶、理解、掌握、運(yùn)用效果好，案例典型、切合實際，技術(shù)與管理緊密結(jié)合，提供有效的解決方案，獲得客戶的一致好評。

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