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如何做好5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)
· 董事長· 總經(jīng)理· 總裁· 生產(chǎn)副總· 車間主任
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如何做好5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)
課程大綱
《5S現(xiàn)場管理》系列之一:5S現(xiàn)場管理的要點(diǎn)
一、5S的基本概念
二、5S活動(dòng)的內(nèi)容
三、5S活動(dòng)的原則
四、5S管理的作用
五、5S管理的效用
六、推行5S的作用
七、5S管理的關(guān)系
《5S現(xiàn)場管理》系列之二:5S的基本概念
5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(ShITSuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng),稱為 5S 活動(dòng)。
5S 活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S 活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場的"環(huán)境",它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S 活動(dòng)的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,5S 活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。
《5S現(xiàn)場管理》系列之三:5S活動(dòng)的內(nèi)容
一、整理
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。
要點(diǎn)是:對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!
整理的目的是:
1、改善和增加作業(yè)面積;
2、現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
3、減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;
4、消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;
5、有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
6、改變作風(fēng),提高工作情緒。
二、整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:
物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);
2、物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些,偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些。
物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理。
三、清掃
把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:
1、自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
2、對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
3、清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
四、清掃
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和*狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
1、車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
2、不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
3、工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的"清潔",待人要講禮貌、要尊重別人;
4、要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
五、素養(yǎng)
素養(yǎng)也可以叫做修身。修身即教養(yǎng),努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是 5S 活動(dòng)的核心。
沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓 5S 活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
《5S現(xiàn)場管理》系列之四:5S活動(dòng)的原則
一、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。要充分依靠現(xiàn)場人員,用"美"的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。
二、勤儉辦廠的原則
應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。
三、持之以恒原則
5S活動(dòng)開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。要將"5S"活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;要堅(jiān)持PDCA循環(huán)。
《5S現(xiàn)場管理》系列之五:5S管理的作用
5S現(xiàn)場管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)。
1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的顧客也越來越多了.企業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí),結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路;
2、員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
3、能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。
4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。
5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
《5S現(xiàn)場管理》系列之六:5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為:
1、5S管理是*推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。
3、5S管理對(duì)安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)按照規(guī)范作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場人員進(jìn)行改善的氣氛。
《5S現(xiàn)場管理》系列之七:推行5S的作用
1、提高企業(yè)形象和品牌
2、提高生產(chǎn)效率和效益
3、提高庫存資金周轉(zhuǎn)率
4、減少故障,保障品質(zhì)
5、加強(qiáng)安全,減少隱患
6、厲行節(jié)約,降低成本
7、縮短作業(yè)周期和交期
8、提振精形成企業(yè)文化
《5S現(xiàn)場管理》系列之八:5S管理關(guān)系鏈
1、與ISOD的關(guān)系:是ISOD管理的切入點(diǎn);
2、與TPM 的關(guān)系:是現(xiàn)場管理的著眼點(diǎn);
3、與 QC 的關(guān)系:是質(zhì)量保證的支撐點(diǎn);
4、與績效的關(guān)系:是提升績效的關(guān)鍵點(diǎn);
5、與精細(xì)的關(guān)系:是精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)折點(diǎn);
6、TPM、TQM、JIT的關(guān)系:是管理的網(wǎng)點(diǎn)
《5S現(xiàn)場管理》系列之九:現(xiàn)場管理的八大浪費(fèi)
一、人力資源的浪費(fèi)
二、機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)
三、物料物品的浪費(fèi)
四、創(chuàng)意智商的浪費(fèi)
五、缺乏合作的浪費(fèi)
六、意外事故的浪費(fèi)
七、時(shí)間資源的浪費(fèi)
八、空間環(huán)境的浪費(fèi)
《5S現(xiàn)場管理》系列之十:現(xiàn)場管理的精髓
“五按五干五檢”:
1、“五按”:按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令。
2、“五干”:干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線路干、干到什么程度。
3、”五檢“:由誰來檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)。
如何做好5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)
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