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生產(chǎn)企業(yè)運營管理培訓(xùn)

【課程背景】
德國早在2006年，聯(lián)邦政府就通過了《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，該戰(zhàn)略文件重點是《未來項目—“工業(yè)4.0”》。他們認(rèn)為，18 世紀(jì)引入機械制造設(shè)備的工業(yè)是 1.0時代，20 世紀(jì)初的電氣化與自動化是 2.0 時代，20 世紀(jì) 70 年代開始的信息化是 3.0 時代，現(xiàn)在正在進(jìn)入工業(yè) 4.0 時代。 “德國現(xiàn)在基本上實現(xiàn)了3.0，現(xiàn)在正在從3.0向4.0發(fā)展，也就是生產(chǎn)的自動化向網(wǎng)絡(luò)信息化這方面去邁進(jìn)，瞄準(zhǔn)新一輪科技革命制定的措施，主要聚焦制造業(yè)的高端產(chǎn)業(yè)和高端環(huán)節(jié)。工業(yè) 4.0 時代，即，實體物理世界和虛擬網(wǎng)絡(luò)世界融合的時代。但是所謂虛擬網(wǎng)絡(luò)——實體系統(tǒng)（Cyber-Physical System, CPS）融合的主要思想。在*，以通用電氣為代表的工業(yè)大數(shù)據(jù)計劃已經(jīng)啟動。 
而中國制造2025提出以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合為主線，大力發(fā)展智能制造，構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式。現(xiàn)在的中國，無論是研發(fā)投入，還是技術(shù)水平；無論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是品牌形象，都還存在較大差距，發(fā)展基礎(chǔ)相對薄弱。企業(yè)之間存在很大差距，有的企業(yè)還要補2.0到3.0這一課，即“從電氣化到自動化這一課”。 中國制造2025不是專門應(yīng)對新一輪科技革命制定的規(guī)劃，而是對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的整體規(guī)劃。在中國，工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用剛剛起步，物聯(lián)網(wǎng)及云計算技術(shù)的創(chuàng)新，管理創(chuàng)新發(fā)展,蘊含的價值正在逐步顯現(xiàn)。

【講師介紹】
王老師
北京大學(xué)EMBA工商管理
維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生
國家注冊安全主任
精通精益生產(chǎn)/精細(xì)化管理/TPM/5s/BPC
王老師曾在全球著名日本跨國集團(tuán)太陽誘電株式會社工作多年，對現(xiàn)場管理有著極其豐富的理論和實踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營過多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過日本、韓國參加過*的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會，并多次獲得個人和團(tuán)體一等獎和特等獎榮譽。

【課程大綱】
第一章 生產(chǎn)運營戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)管理
1、Q(quality)質(zhì)量管理
①設(shè)計品質(zhì)經(jīng)營理念、方針、目標(biāo)
②設(shè)計產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA
③QSC自檢機制的建立
④CORSS互檢機制的建立
⑤QSC專檢機制的建立
⑥JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動生成報表追蹤管理
⑦SCM供應(yīng)鏈運營過程控制，“四不”管理
⑧重大不良問題，建立CFT跨部門快速響應(yīng)機制立項管理
⑨6M1E 變化點動態(tài)分析跟蹤管理
⑩QCM品質(zhì)月間定例管理
四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機制
“五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場運用
案例：
TYYD 電子集團(tuán)世界第一品質(zhì)管理體系說明
TYYD集團(tuán)涂裝JDK可視自動檢測系統(tǒng)的運用
2、C(cost)ABC精細(xì)化成本體系搭建與控制管理
①建立部門經(jīng)營理念、行動方針、重點經(jīng)營課題
②權(quán)衡管理重點指標(biāo)
③建立指標(biāo)自上而下的分解，行動自下而上的支撐體制
④建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
⑤建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本管理體系
⑥建立部門崗位KPI獎賞管理制度
⑦建立經(jīng)營報告會管理制度
⑧建立一線人員的生活成本意識
⑨流程優(yōu)化與降本增效
A.八大浪費、五大損失的識別管理
B.利用IE工業(yè)工程手法識別浪費并改善浪費
C.VOC+VOB價值流權(quán)衡優(yōu)化，降本增效
⑩建立現(xiàn)場使用費用的日別控制管理方法
確立重點項目的改善月間管理和報告機制管理
案例：
TYYD 跨國集團(tuán)的成本控制機制及案例分享
3、D(delivery)交期管理前沿戰(zhàn)術(shù)的運用
①PO/MO多品種小批量生產(chǎn)計劃的制作與排程管理
②APS 自動排程系統(tǒng)的運用
③L/T 交期如何確保，庫存量如何消減
④QRC二維碼跟蹤識別+ RFID技術(shù)的運用
A.產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動識別管理技術(shù)
B.物料先入先出自動控制技術(shù)
C.物料有效期限超限報警管理
D.庫存物料數(shù)量不足自動報警系統(tǒng)
⑤VOI/VMI/JMI/JIT等管理系統(tǒng)的應(yīng)用案例及模型分析
案例：
①海爾集團(tuán)VMI案例分享
②SMT/IMS工廠視頻案例分享
4、S(Safety）安全合規(guī)性管理
1）法律法規(guī)的合規(guī)性、規(guī)避風(fēng)險管理
①國家對企事業(yè)單位及個人的安全生產(chǎn)要求是什么
②法律法規(guī)在安全體系中的四大作用
③安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本架構(gòu)是什么
④安全法律法規(guī)在日常管理中的典型問題與應(yīng)對
⑤法律法規(guī)管理基本流程是什么
⑥特色：適用法律法規(guī)評價與公司合規(guī)性審核
2）企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)力提升管理
①企業(yè)安全管理的*目標(biāo)建設(shè)：企業(yè)文化
②企業(yè)安全文化建設(shè)的四個階段
③外資企業(yè)安全三行動管理的核心文化是什么
④安全領(lǐng)導(dǎo)力形成的三個核心要素：示范、關(guān)注、引導(dǎo)
⑤研討：如何讓你的安全管理干部發(fā)揮作用
⑥安全 KPI體系設(shè)計：確定目標(biāo)，展示績效
⑦安全目標(biāo)的設(shè)計：基于職責(zé)，結(jié)果與過程兩個緯度
⑧讓部門動起來：充分運用安全目標(biāo)的溝通技巧
⑨案例演練：基于部門職責(zé)繪制部門績效管制圖
案例：
自動化產(chǎn)線安全事故視頻再現(xiàn)性教育

第二章 生產(chǎn)運營與跨部門關(guān)系管理
1、案例分析
1)小問題久拖必成大問題
2)老板為什么那么多的困惑
3)為什么跨部門溝通與協(xié)作這么難
4)企業(yè)中的問題哪怕再小，再無關(guān)緊要，若得不到解決都會給企業(yè)帶來危害
5)小問題蘊含大學(xué)問
2、企業(yè)中的部門設(shè)計管理
1)企劃企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略定位
2)確定中長期發(fā)展的重要課題和重要目標(biāo)
3)設(shè)計科學(xué)高效的組織架構(gòu)
4)中長期戰(zhàn)略中的人才職業(yè)生涯規(guī)劃
5)案例:
A.一般公司的組織架構(gòu)
B. 以生產(chǎn)運營為中心的組織架構(gòu)
C. 以供應(yīng)鏈管理為中心的組織架構(gòu)
3、跨部門間的關(guān)系管理
1)部門間的責(zé)權(quán)利不清
2)部門交叉的灰色地帶三不管現(xiàn)象
3)表面認(rèn)同，實質(zhì)詆毀的肚皮領(lǐng)導(dǎo)
4)事不關(guān)己高高掛起的清風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)
5)經(jīng)常和其他部門沖突都是別人的錯
6)欺負(fù)您的部下就是欺負(fù)您的保護(hù)主義
7)各自為政，皮笑肉不笑
8)小報告不斷，彰顯智慧
4、企業(yè)內(nèi)部職能部門間的協(xié)調(diào)關(guān)系
1)部門的正確定位
2)個人職位明確定位
3)行動倡導(dǎo)，指標(biāo)指令
4)您自己怎么看自己，別人怎么看您
5)多解析自己的不足，少揭露別人的小短
6)建設(shè)多贊美，顯陽光，展示正能量氛圍

第三章 國際工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢
1、工業(yè)4.0發(fā)展背景與趨勢
1）第四次工業(yè)革命會議的核心內(nèi)容
2）第四次工業(yè)革命會議的五大主旨
1）第四次工業(yè)革命推行計劃
2）加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變
3）促進(jìn)從生態(tài)赤字轉(zhuǎn)向生態(tài)盈余
4）無紙辦公全領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)
5）主宰世界未來的還是人
2、工業(yè)4.0在世界各國的戰(zhàn)略布局
1）德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2）*工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3）日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4）中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國制造2025）
5）工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
3、工業(yè)4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望
1）工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域
2）工業(yè)4.0帶動的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用
3）工業(yè)4.0帶動八大制造成套設(shè)備的需求
4）工業(yè)4.0帶動七種新興技術(shù)的運用
5）案例:
人類文明的過去、現(xiàn)在與將來發(fā)展趨勢視頻解讀

第四章 中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級
1、中國制造2025與德國工業(yè)4.0的有何區(qū)別
1）德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局
2）中國制造2025戰(zhàn)略布局
3）案例:
A.德國工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別視頻解讀
B.聯(lián)想4.0系統(tǒng)應(yīng)用的配合管理視頻解讀
2、中國企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃
1）中國工業(yè)現(xiàn)狀如何
2）中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)
3）中國制造推行“三個十年行動綱領(lǐng)”
4）國家給與民營企業(yè)的發(fā)展政策
5）民營企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場
6）把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪姷暮诵母偁幜夹g(shù)
7）持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國際發(fā)展的步伐
8）加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運用的步伐
9）把握現(xiàn)狀，務(wù)實大膽革新
3、中國制造2025是制造業(yè)未來發(fā)展愿景
1)改變了創(chuàng)新模式
2)改變制造業(yè)思維
3)改變了制造業(yè)模式
4)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式
5)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6)機器人技術(shù)的廣泛運用
①人機協(xié)同工作系統(tǒng)
②智能機器人具備的三要素
③中國智能機器人的發(fā)展進(jìn)程與定位
④國際機器人中的核心部件市場份額分析
⑤機器人的成本分析
⑥中國的機器人銷售市場份額分析
⑦機器人全球發(fā)展前景預(yù)測
⑧機器人中國市場發(fā)展前景預(yù)測
4、智慧工廠的設(shè)計與管理
1)智慧工廠的流程
2)智慧工廠的布局
3)智慧工廠的運作過程
4)智慧工廠的智能基礎(chǔ)建筑
5)物聯(lián)網(wǎng)車間的建設(shè)
6)智能生產(chǎn)線的設(shè)計與管理
7)智能制造CIMS+MES+WMS+QRC三化整合系統(tǒng)管理
5、企業(yè)案例分享
1）MES+QRC+PLM+ BC三化管理系統(tǒng)案例分享
2）東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）
3）浙江國內(nèi)家具上市企業(yè)的智能制造整體解決方案解讀
①精益管理的水平展開
②供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理
③集團(tuán)內(nèi)三化管理的推行
4）惠州香港家具集團(tuán)企業(yè)的智能制造整體解決方案解讀例
①20萬平工廠智能物流規(guī)劃
②廠房設(shè)計方案提議
③產(chǎn)線一個流的智能生產(chǎn)線Layout 規(guī)劃

生產(chǎn)企業(yè)運營管理培訓(xùn)