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現(xiàn)場(chǎng)管理短訓(xùn)班

課程題目：
現(xiàn)場(chǎng)改善工具及方法
課程背景：
當(dāng)今的企業(yè)正面臨著巨大的內(nèi)外部挑戰(zhàn)，企業(yè)不得不積極應(yīng)對(duì)，否則難以生存。

面臨外部挑戰(zhàn)：
. 客戶需求越來越苛刻，品種越來越多！
. 交貨期越來越嚴(yán)格，售價(jià)越來越低。

面臨的內(nèi)部挑戰(zhàn)：
. 工時(shí)“緊張”停線，班長、督導(dǎo)工們整體到處“救火”，忙得一團(tuán)糟！
. 各種問題就像水中的葫蘆此起彼伏！
. 上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了！
. 現(xiàn)場(chǎng)零件、材料堆放混亂，有些找不到，有些過期了！
. 半成品鋪天蓋地，連插腳的地方都沒有！
. 浪費(fèi)隨處可見，但問題何在，如何解決卻沒有頭緒！
. 員工缺少改善積極性，也缺乏有效的改善工具！
. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善方法一知半解，無法在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用！
你遇到這樣的問題嗎？是否感覺無從下手？怎樣走出類似的錯(cuò)誤？讓你的現(xiàn)場(chǎng)煥然一新，讓你從救火員到指導(dǎo)員的轉(zhuǎn)變。 請(qǐng)從提升現(xiàn)場(chǎng)改善的水平開始！
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。
培訓(xùn)時(shí)間：1天

培訓(xùn)目標(biāo)：
. 深刻理解現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)涵
. 培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí)
. 認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
. 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法和工具

培訓(xùn)特色：
. 講授、互動(dòng)、案例分享、方法使用、訓(xùn)練、答疑
. 咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)豐富的老師授課，實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用

培訓(xùn)大綱
第一單元 為什么要做現(xiàn)場(chǎng)改善
1.1   企業(yè)正面臨外部挑戰(zhàn)
1.2   企業(yè)正面臨內(nèi)部挑戰(zhàn)

第二單元 現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)
1.1什么是現(xiàn)場(chǎng)
1.2什么是改善
1.3樹立改善意識(shí)
1.4什么是現(xiàn)場(chǎng)改善
1.5現(xiàn)場(chǎng)改善屋
1.6認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

第三單元  現(xiàn)場(chǎng)改善的工具及方法
3.1 5S的導(dǎo)入
. 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的要點(diǎn)掌握
. 克服消極的方法
. 如何從經(jīng)營的角度推行5S,為企業(yè)提升績效
3.2 現(xiàn)場(chǎng)改善IE部分手法
. IE概述
. 防錯(cuò)防呆法
. 動(dòng)改法
. 流程法
. 五五法
3.3SMED（快速換模）
. 快速換模的概念
. 快速換模的五步驟
3.4 CELL LINE  &  U LINE（生產(chǎn)線布局）
. CELL LINE（細(xì)胞線）的10個(gè)基本觀念

現(xiàn)場(chǎng)管理短訓(xùn)班