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精細(xì)化管理 課程

課時(shí)設(shè)計(jì)：2天
課程大綱：
一、精細(xì)化管理與管理精細(xì)化 
1.精細(xì)化管理特點(diǎn)與有效實(shí)施精細(xì)化管理的前提
2.從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理特點(diǎn)思考精細(xì)化管理
3.精細(xì)化管理的核心價(jià)值與需要建立的組織文化
4.標(biāo)準(zhǔn)化是精細(xì)化的具體落實(shí)
5.目前企業(yè)實(shí)施精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化管理面臨的問題分析
6.管理者如何創(chuàng)新思維調(diào)整心態(tài)適應(yīng)精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化管理
7.視角案例：國內(nèi)外公司精細(xì)化管理比較；
8.案例討論：本公司管理精細(xì)化問題挖掘；

二、精細(xì)化管理技術(shù)之一：將工作目標(biāo)實(shí)施量化管理
1.量化的本質(zhì)是什么
2.什么是導(dǎo)致很多工作不能量化的原因（思維/方法/*化/成本）
3.將不同工作任務(wù)進(jìn)行量化的關(guān)鍵方法
1)  定性工作任務(wù)的量化管理
2)  復(fù)雜工作任務(wù)的量化管理
3)  臨時(shí)多變工作任務(wù)的量化管理
4.  量化管理的主要工具與運(yùn)用（散布圖/線性圖/要因圖/矩陣圖/路徑圖）
5.  案例分析：對似乎難量化軟性問題，用量化的 數(shù)據(jù)陳述觀點(diǎn)
6.  工具運(yùn)用： 講師結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容對學(xué)員知識方法運(yùn)用進(jìn)行點(diǎn)評輔導(dǎo) 

三、精細(xì)化管理技術(shù)之二：將工作過程實(shí)施流程化管理 
1.個(gè)人做事靠程序團(tuán)隊(duì)管理重流程
2.流程管理遵循原則與關(guān)鍵要素（目標(biāo)/路徑/職責(zé)/控制/執(zhí)行/標(biāo)準(zhǔn)/變化）
3.對工作任務(wù)流程化管理的工具與方法
1) 縱向流程與橫向流程的設(shè)計(jì)
2) 根據(jù)任務(wù)目標(biāo)選擇流程途徑
3) 根據(jù)人員職責(zé)設(shè)定流程控制點(diǎn)
4) 根據(jù)變化設(shè)計(jì)特殊應(yīng)變流程
5) 從精細(xì)化角度擬定執(zhí)行表單
6) 流程得不到有效執(zhí)行的問題分析
7) 流程化管理常見的五類主要問題解決
8) 將流程的執(zhí)行融入精細(xì)化管理
9)（流程執(zhí)行/輔導(dǎo)/固化/優(yōu)化/獎懲）
4.  作業(yè)演練： 

四、精細(xì)化管理技術(shù)之三：計(jì)劃管理與5S管理 
1.  計(jì)劃管理的原則：
1)計(jì)劃不是給老板制定的
2)是細(xì)節(jié)中的結(jié)果而不是結(jié)果中的細(xì)節(jié)
3)計(jì)劃的SMART法則
4)計(jì)劃就是“讓我相信你”
5)部門計(jì)劃與公司計(jì)劃體系的關(guān)系

2.  如何制訂計(jì)劃
1)認(rèn)清形勢與問題
2)理清思路
3)計(jì)劃的6W3H
4)計(jì)劃模板

3.  5S管理的推進(jìn)
4. 5S管理推進(jìn)的實(shí)務(wù)方法
5. 5S推進(jìn)組織建立與推進(jìn)步驟
6. 5S管理的全面實(shí)施與推廣
7. 5S管理巡查與檢討
8. 5S管理在企業(yè)內(nèi)部的拓展與延伸
9. 案例分析：
1)計(jì)劃制訂演練
2)國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)5S推進(jìn)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)分享
3)尋找無效的勞動與浪費(fèi)

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