課程描述INTRODUCTION
工業(yè)工程IE實踐培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)工程IE實踐培訓
時間:3月29-30日
地點:廣州
授課對象:
IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產主管,生產經理,工程經理等。
課程背景:
您的企業(yè)是否存在這樣的問題:
*產品種類越來越多,客戶質量要求越來越苛刻!
*客戶天天要降價,利潤越來越少,可成本已經到了極限!
*人員越來越多、場地越來越大,可還是不夠!
*加班加點拼命干,可還是交不了貨!
*辛辛苦苦做了很多產品,又要返工!
*該推行的體系都推行了,沒什么效果!
*……
中國的制造企業(yè)難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎?到底應該怎么辦?
There is a*ways a better way,凡事總有更好的方法!――工業(yè)工程!
工業(yè)工程是提高企業(yè)生產率的最有效工具,綜合了歐美和日本企業(yè)成功運用的成果,通過系統(tǒng)調整影響生產效率的因素,運用*的流程作業(yè)方法,使人員、機器、物料有效運作,能極大的提升運作效率,降低制造成本,縮短交貨時間,增強產品質量,從而提升企業(yè)的利潤!
本課程將告訴你:
*成本——并非已經最少了!——成本其實還有很大的空間!
*質量——并非要增加品質人員和檢測設備!——如何制造出質量!
*交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點——用更少的投入、做更多的事!
本課程將使你發(fā)現(xiàn):
*生產現(xiàn)場還有許許多多你天天看見,司空見慣的現(xiàn)象,但卻是浪費!
*許多所謂提升生產效率的先進設備,其實卻是*的問題!
*……
主講專家結合多年成功實操經驗,將現(xiàn)時企業(yè)中無處不在的浪費和不合理的現(xiàn)象通過錄像、圖片等一一剖析,運用大量的案例分析和研討,講解利用現(xiàn)代IE技術系統(tǒng)的技能和管理方法,介紹IE的*成果和理念,傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具,使學員舉一反三,掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。
培訓目標:
*改善工藝流程,提高人機協(xié)作效率
*提高動作的經濟性并使動作更加符合人因工程學,從而提高生產效率,并保護操作員工的身體健康
*掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價值增值的移動
*通過時間研究,工作抽樣,預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額
課程大綱:
一、生產方式演變過程中的重要理論與啟示
*勞動分工與勞動分工過度
*節(jié)拍與效率的關系
*互換性與作業(yè)標準化
*福特的推動與豐田的拉動
*戴爾及麥當勞的革命
*大規(guī)模定制的興起與成熟
*訂單分離點(MTS/ATO/MTO/ETO)
*制造流程的分類
二、工業(yè)工程概述
*工業(yè)工程發(fā)展過程及內容
*“人適機”與“機宜人”
*生產率概念
*常見的提高效率的方向性錯誤
三、增值的概念
*流程的組成與層次
*有價值的作業(yè)和無價值的作業(yè)
*浪費分析及改善(典型浪費錄像研討)
四、改善的基本手法
*五個為什么?
*5W1H
*ECRS四巧法
*改善手法案例分析
五、工作研究
*工作研究內容
*工作研究流程
*企業(yè)常見問題
六、方法研究
*程序分析概述
*工藝程序分析
*流程程序分析
*布置和經路分析
*作業(yè)分析概述
*人機作業(yè)分析
*聯(lián)合作業(yè)分析
*雙手作業(yè)分析
*動作分析概述
*動素分析
*動作經濟原則
*作業(yè)改善
七、作業(yè)測定
*作業(yè)測定概述
*標準工時概念
*為什么標準工時不標準
*標準作業(yè)與標準工時關系
*測量標準工時前首先要做的工作
*如何系統(tǒng)應用方法研究和作業(yè)測定
八、秒表時間研究
*標準時間的構成和標準時間的設定
*秒表時間研究的特點和適應對象
*秒表時間研究的步驟
*秒表時間研究常見問題
九、工作抽樣
*工作抽樣原理
*工作抽樣的方法與步驟
*工作抽樣應用實例
十、預定動作時間標準法(PTS法)
*PTS概述
*PTS基本原理
*模特法簡介
十一、績效分析與控制(PAC)
*PAC原理
*PAC流程
*無效工時構成
*工時損失責任劃分
*數據收集和整理
*績效指標計算
工業(yè)工程IE實踐培訓
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