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CQI-15 焊接系統(tǒng)評估公開課

課程定位：
焊接作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
*汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（焊接工作組）2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15標(biāo)準(zhǔn)，CQI-15標(biāo)準(zhǔn)作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求，提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
WSA用以評估一家企業(yè)達(dá)到評估標(biāo)準(zhǔn)的能力，達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。

培訓(xùn)對象：
.焊接工廠特種工藝審核員；
.焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；
.現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；
.生產(chǎn)管理人員；
.負(fù)責(zé)焊接零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

預(yù)備知識(shí)：
.有關(guān)焊接基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)
.ISO 9001:2015或IATF 16949:2016質(zhì)量管理體系知識(shí)
.汽車行業(yè)的核心工具（APQP FMEA MSA SPC PPAP）

課程收益：
.全面理解CQI－15焊接系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；
.獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路；
.學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法；
.識(shí)別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
.降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；
.借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng)，從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。

課程大綱：
第一天
上午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-15簡介.
1.1 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容簡介
1.2 附錄B的主要內(nèi)容
1.3 CQI-15內(nèi)容簡介
1.4 CQI-15落地方法（評估流程及難點(diǎn)）
討論1：CQI-15與IATF16949的認(rèn)證關(guān)系

2焊接基礎(chǔ)知識(shí)
2.1焊接基本原理
2.2典型金屬焊接工藝概述
3.3常見焊接缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對焊接過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析

3. 焊接系統(tǒng)評估
3.1 管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（23條）
3.1.1：焊接專家的主要職責(zé)有哪些
·3.1.2：五大工具在焊接過程中的應(yīng)用
·APQP各階段及其關(guān)系
·PPAP及其變更管理
·有效生產(chǎn)的定義
·焊接過程FMEA的定義
·新版FMEA的變化點(diǎn)
·MSA如何進(jìn)行GRR分析
·焊接過程SPC能力研究
·3.1.3：WSA 評估過程
·3.1.4：問題解決方法8D。
·3.1.5：焊接不合品及返工處理
小結(jié)

第二天
上午
3.2 工廠與物料處理職責(zé)
·3.2.1：焊接產(chǎn)品信息傳遞過程
·3.2.2：焊接品的標(biāo)識(shí)
·3.2.3：焊接追溯要求
·3.2.4：焊接產(chǎn)品流轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
·3.2.5：焊接工廠環(huán)境要求
·3.2.6：焊前處理及焊接產(chǎn)品防護(hù)要求。
·3.3 設(shè)備設(shè)施控制
·3.3.1焊接設(shè)備能力要求
·3.3.2 焊接設(shè)備用電安全
·3.3.3 焊接設(shè)備校準(zhǔn)
·3.3.4 如何進(jìn)行預(yù)見性維護(hù)
討論：焊接工廠應(yīng)對CQI-15需要注意的現(xiàn)場管理問題。

·下午
3.4 模具和夾具
·3.4.1 夾具設(shè)計(jì)
·3.4.2 零件位置
·3.4.3 夾具管理
·3.4.4 穩(wěn)健設(shè)計(jì)
·3.4.5人機(jī)工程
·3.5 過程控制與確認(rèn)
·過程設(shè)備要求
·焊接參數(shù)的監(jiān)控
·測試頻次
·檢測要求
小結(jié)

第三天
·上午
4過程表詳解（依據(jù)學(xué)員情況選擇匹配焊接過程）
·弧焊過程A
·電阻焊接過程B
·激光焊接過程C
·固態(tài)焊接過程D

·5 作業(yè)審核詳解20條
·作業(yè)審核的先后次序
·作業(yè)審核的注意事項(xiàng)
·作業(yè)審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別
·作業(yè)審核的要求
討論：典型焊接過程表的應(yīng)用

下午
6.CQI-15評估演練
6.1 審核基礎(chǔ)知識(shí)
6.2過程方法在CQI-15評估中的運(yùn)用
6.3 PDCA以及風(fēng)險(xiǎn)思維的應(yīng)用
6.4 CQI-15評估流程
6.5 CQI-15封面表填寫說明
6.6 CQI-15評估技巧
案例：評估演練
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
結(jié)束

講師簡介：仇老師
.金相、力學(xué)二級--上海材料研究所
.ASNT-MT, PT Le.el 2--ASNT/無損協(xié)會(huì)
.六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會(huì)
.中級質(zhì)量工程師---中國社會(huì)保障部

主要經(jīng)歷：
1.1993-1997：機(jī)械制造，工學(xué)學(xué)士（淮海工學(xué)院）；
2.1998-2008：某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師，工藝：加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配；
3.2008-2011：某丹麥液壓公司、某太臺(tái)灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理，工藝：加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器；
4.2012-2016：某美資機(jī)械制造公司質(zhì)量總監(jiān)，工藝：鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝，95%產(chǎn)品出口；
5.2012年至今：兼職顧問師。

擅長領(lǐng)域：
擅長體系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建立。
擅長工具培訓(xùn)：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。

部分合作客戶：巧樂機(jī)器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等
授課形式：知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

CQI-15 焊接系統(tǒng)評估公開課