課程描述INTRODUCTION
運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率公開課
課程概述
本課程時長為2天。
“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父,母親把你生下來,父親培養(yǎng)你長大。”很好的詮釋了工業(yè)工程在生產(chǎn)管理中的作用。IE是系統(tǒng)的對工作進(jìn)行研究的方法,而“時間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向,值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。
通過對損失時間的分析,使時間運(yùn)用在創(chuàng)造價值的活動中。通過分析生產(chǎn)線平衡和改善,找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站,達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。通過對工藝流程、作業(yè)流程、動作方法的分析,讓工作運(yùn)用在創(chuàng)造價值的活動中。通過分析改善,識別出工作過程中不增值的流程、步驟、動作,識別出過程中的浪費(fèi),運(yùn)用5W1H分析和ECRS方法實施改善,達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。
生產(chǎn)線平衡、時間研究、損時分析、程序分析、作業(yè)分析、動作分析已然是生產(chǎn)管理人員改善生產(chǎn)效率中必須具備的技能。
課程收益
成功完成本課程,你將能夠:
.通過課程學(xué)習(xí),生產(chǎn)管理人員充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識別出工作過程中不增值的過程,學(xué)會改善方法,實施現(xiàn)場改善。
.通過有效實施,企業(yè)能夠在不增加設(shè)備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能,提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。
培訓(xùn)對象
.生產(chǎn)管理人員:生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班線長、現(xiàn)場制造工程師(ME)、產(chǎn)品工程師(PE)
.精益推動人員:精益經(jīng)理、革新經(jīng)理、IE工程師等
.其他相關(guān)人員:SQE、QE、等
培訓(xùn)大綱
一、什么是工業(yè)工程?
.什么是工業(yè)工程。
.工業(yè)工程的特點。
.工業(yè)工程的定位。
.工業(yè)工程的意識。
.在企業(yè)中的應(yīng)用。
二、什么是生產(chǎn)效率?
.企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。
.真效率和假效率。
三、效率改善的方向。
.時間都去哪兒了?
.認(rèn)識并利用時間!
四、流線化生產(chǎn)模式。
.為什么是“一個流”?
.生產(chǎn)線平衡。
.平衡率、平衡損失及計算。
.利用生產(chǎn)線平衡知識實施效率改善?
五、產(chǎn)能評估的方法
.為什么要做產(chǎn)能評估?
.產(chǎn)能評估的方式方法。
.秒表時間評估法。
.工作抽樣(略講)。
六、制造程序分析與改善
.流程程序分析。
.搬運(yùn)布置分析。
七、作業(yè)效率分析與改善
.人機(jī)作業(yè)分析。
.聯(lián)合作業(yè)分析。(略講)
.雙手作業(yè)分析。
八、動作效率分析與改善
.動作經(jīng)濟(jì)的原則。
.觀察和分析動作。
九、工業(yè)工程的應(yīng)用
.先進(jìn)生產(chǎn)方式簡介
.工廠實際案例分享
.合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出*
培訓(xùn)證書
學(xué)員完成本課程后,可獲SGS頒發(fā)的培訓(xùn)證書。
學(xué)員評價
老師經(jīng)驗很豐富,能把案例延伸到工作的中的很多方面,很實用。
—某知名上市公司
講師善于互動,且講授的東西都很實用,我從講師列舉的例子及練習(xí)中收獲頗多。
—某大型電子公司
運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率公開課
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