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中國企業(yè)培訓講師
現(xiàn)場管理:生產(chǎn)現(xiàn)場IE實戰(zhàn)技法
 
講師:熊鼎偉 瀏覽次數(shù):2599

課程描述INTRODUCTION

現(xiàn)場管理培訓公開課

· 項目經(jīng)理· 工業(yè)工程師

培訓講師:熊鼎偉    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)場管理培訓公開課

課程簡介
標準化是工廠管理的基礎工作,也是精益生產(chǎn)的基礎。
如何制訂一個作業(yè)標準呢?作業(yè)標準里面需要包括哪些內(nèi)容呢?怎樣的作業(yè)標準才能讓員工高效、舒適地工作?評價效率的基礎是什么?標準工時如何建立?生產(chǎn)線如何進行平衡?如何進行經(jīng)濟而又準確的抽樣調(diào)查?
每一家工廠都是一家金庫,只在把廠內(nèi)不必要的浪費減少,公司就賺了不少錢!
IE(工業(yè)工程的簡稱)是科學管理的基礎,現(xiàn)在已經(jīng)成為管理學重要的一個分支。本課程是精益生的的核心課程之一,基于對企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場的動作分析,找出不適當?shù)淖鳂I(yè)方法,發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的浪費,以提升生產(chǎn)工作效率、減少作業(yè)人員的工作量,徹底提高企業(yè)在新的環(huán)境下的競爭力。

課程收益
1、理解IE在作業(yè)標準化、減少不合理作業(yè)、提升生產(chǎn)效率方面起的作用,領會ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。
2、掌握三種程序分析方法,發(fā)現(xiàn)工藝流程、作業(yè)者流程、人機配合方面存在的浪費
3、掌握十七種動素分析及其改善的要點,能發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理的動作并加以改善
4、掌握二十二種動作經(jīng)濟原則,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人員動作、場地布置、工具應用等方面的不合理方面,并能提出改進的方案
5、掌握秒表法和MOD法制訂標準工時的流程與細節(jié),能獨立建立標準工時。
6、掌握工作抽標的方法,能設計一定精度下95%可靠度的抽樣方案,具備現(xiàn)場改善數(shù)據(jù)收集和分析的基本能力
7、學會生產(chǎn)線平衡分析,掌握節(jié)點回溯法重新組合工序的方法

課程大綱
一、現(xiàn)代IE概論

1、什么是工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的特點
3、工業(yè)工程的作用及其發(fā)展概況
4、泰勒的時間研究
5、吉爾布雷斯有動作研究
6、IE改善基本原則
關鍵問題:廠內(nèi)如何實施IE改善
案例分享:國內(nèi)外企業(yè)IE實施成果分享
錄像研討:問題出在哪里,IE如何改善
二、程序分析概述
1、序分析意義與目的
2、工藝流程分析
3、作業(yè)者程序分析
4、人機聯(lián)合作業(yè)程序分析
5、共同作業(yè)程序分析
案例研究:1、作業(yè)者程序分析
2、工藝流程分析
3、人機組合分析
關鍵問題:如何從程序分析中看到效率的提升空間?

三、動作分析概要
1、動作研究的意義與目的
2、基本動作記號
3、依據(jù)基本動作所做的動作研究
4、基本動作研究之實施步驟
關鍵問題:如何從動作分析中發(fā)現(xiàn)不合理的作業(yè)方式?
案例分析:從動作分析到工作改善
四、.動作經(jīng)濟原則
1、何謂動作經(jīng)濟
2、動作能活用的原則
3、動作量節(jié)約的原則
4、動作法改善的原則
5、現(xiàn)場的工作與動作經(jīng)濟原則
關鍵問題:怎樣工作得既舒適又有效率
案例分析:生產(chǎn)現(xiàn)場常見不經(jīng)濟動作改善

五、時間分析與標準時間的設定
1、時間研究的意義與步驟
2、研究目的之確認與情報收集
3、作業(yè)內(nèi)容的要素分割
4、要素作業(yè)之時間研究
5、單位作業(yè)時間研究
關鍵問題:如何保證秒表測時的專業(yè)性
案例分享:某日資企業(yè)的標準時間測定記錄
六、PTS(預置時間標準)--作業(yè)測定
1、PTS簡介
2、簡易要素時間資料
3、標準作業(yè)速度的概念
4、MOD法時間分析技巧
關鍵問題:如何避免標準工時主觀臆測
案例研究:從動作分析到預定標準時間設置

七、工作抽樣
1、稼動分析與工作抽樣
2、隨機抽樣
3、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
4、可靠度與容許誤差
5、必要的樣本數(shù)
6、抽樣的步驟
7、工作抽樣的實例
8、隨機時刻表
關鍵問題:如何抽樣才能做到既經(jīng)濟又可靠
案例研究:如何以事實進行決策---統(tǒng)計抽樣分析
八、布局改善
1、工廠布局改善的意義
2、布局的三種分析方法
3、流線化生產(chǎn)的要點
4、工序平衡率分析
5、結(jié)點回溯法組合工序
6、設備布置的三不政策
關鍵問題:場地怎樣布置,才能提升效率
案例分享:工序優(yōu)化組合與場地布置提升效率

講師介紹
熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業(yè),在近二十年的培訓與咨詢過程中,其總培訓超10000課時以上,培訓學員超過30000人次,多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數(shù)百場的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流。
服務客戶
大型國企/央企:中國航天科技集團(TQM)、中國兵器工業(yè)集團(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網(wǎng)公司(TQM)、中國華電集團(IE)、神華集團有限公司(IE)、中國移動/中國聯(lián)通(TQM)、中國一汽集團(IE)、東風汽車公司(PMC)、中糧集團(TQM)、中國中車集團(FMEA)、中國核工業(yè)集團(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學研究院、北京大學總裁班……
知名企業(yè)類:(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動力部(SQM)、(*)斑馬技術服務(廣州)有限公司(DOE)、(*)德爾福電子技術(蘇州)有限公司(TPM)、(*)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(精益生產(chǎn))、(香港)偉易達(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺灣)光寶集團(DOE)、(臺灣)臺達電子(SPC、DOE)、(臺灣)富士康集團FOXCONN(SPC、DOE)、(臺灣)正崴集團FOXlink(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質(zhì)問題分析與解決)……
電子類:蘇州翔國電腦(CQE、精益生產(chǎn)) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數(shù)碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍創(chuàng)捷特佳(TS16949五大核心工具應用)廣州精工電子……
五金類:深圳鑫協(xié)精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
塑膠類:美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠……

現(xiàn)場管理培訓公開課


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/57158.html

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    參加課程:現(xiàn)場管理:生產(chǎn)現(xiàn)場IE實戰(zhàn)技法

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