生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
講師：何靜波 瀏覽次數(shù)：2540
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓班課程
培訓講師：何靜波
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓班課程
課程目標：本課程以實用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)現(xiàn)場改善的全過程案例，全面提高生產(chǎn)干部掌控車間現(xiàn)場的能力。是一門具有極強實戰(zhàn)指導意義的課程。
課程大綱：
第一部分：現(xiàn)場管理的重要理念及如何規(guī)劃車間
1、現(xiàn)場管理的重要理念：權(quán)變的思想、不斷的改進
2、現(xiàn)場執(zhí)行力是企業(yè)執(zhí)行力的基本保證
3、班組長提高現(xiàn)場執(zhí)行力的基本要求
4、如何規(guī)劃現(xiàn)場
5、做好現(xiàn)場定置管理的16句要訣
6、優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片學習：車間定置管理
7、現(xiàn)場布局設(shè)計的意義與時機
8、布局(layout)改善的基本原則
9、生產(chǎn)線的精益布局及案例
10、作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法
11、工廠、樓層及作業(yè)區(qū)域設(shè)計的注意事項
12、現(xiàn)場layout改善的評價與檢查
13、案例：某企業(yè)現(xiàn)場layout改善的過程
第二部分：現(xiàn)場目視與看板管理
1、現(xiàn)場目視管理的總體要求
2、車間看板管理應該包含的內(nèi)容
3、車間方針看板的應用方法
4、主要指標看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
5、改善提案看板的標示方法
6、優(yōu)秀員工看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
7、公告欄看板的標示方法
8、學習園地看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
9、如何利用看板落實設(shè)備日常保養(yǎng)
10、倉庫目視看板管理實務(wù)
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
第三部分：如何組織和控制生產(chǎn)過程
1、討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準備工作
2、討論與總結(jié)：怎樣開好班前會
3、什么是生產(chǎn)線平衡
4、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平衡的重要意義
5、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性
案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的平衡改善過程實際案例
6、如何進行生產(chǎn)進度的控制
7、生產(chǎn)進度控制的基本思路和實務(wù)看板
8、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法
9、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)
10如何進行交接班管理
11、討論與總結(jié)：現(xiàn)場安全教育的四大重點
12、討論與總結(jié)：如何實現(xiàn)快速換模換線
13、換線后干部控制現(xiàn)場的基本思路
案例：現(xiàn)場快速換線案例
第四部分：現(xiàn)場作業(yè)方法的管理
1、世界上*的浪費莫過于動作的浪費
2、作業(yè)動作分析的基本步驟和方法
3、動作要素分析及注意要項
4、動作要素改善的要領(lǐng)
5、如何改善不經(jīng)濟的作業(yè)
6、動作經(jīng)濟原則在工作中的實際應用
現(xiàn)場錄像:員工作業(yè)動作的分析
案例：某企業(yè)作業(yè)改善成功案例
7、作業(yè)時間分析的必要性
8、標準時間的意義及實際作用
9、測定標準時間的六大步驟及注意事項
第五部分：現(xiàn)場的浪費及成本的管理
1、車間現(xiàn)場典型浪費分析與改進
2、車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過剩余料
4、如何做好現(xiàn)場在制物料盤點工作
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費
7、車間成本控制的方向和重點
8、如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例
9、如何防止員工虛報加班
第六部分：現(xiàn)場質(zhì)量的控制
1、觀念：品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
2、首檢、巡檢及首檢適應的范圍
3、5M1E質(zhì)量分析法，5W1H質(zhì)量改進步驟
4、班組長如何運用腦力風暴法解決質(zhì)量問題
5、典型實用的QC工具的正確使用案例
6、品質(zhì)異常處理案例
7、如何進行返工、重工
8、質(zhì)量異常、不良問題追溯處理案例
9、如何做好現(xiàn)場不合格品的控制
10、SPC實用技術(shù)的應用
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓班課程
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