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現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率課程

課程背景：
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效？這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費(fèi)，需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展，競爭越來越激烈，成本競爭時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過生產(chǎn)效率和成本分析，提升學(xué)員改善的能力，增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量，為管理者能力提升打下基礎(chǔ)，提升競爭力。

課程目標(biāo)：
● 轉(zhuǎn)變思想意識，認(rèn)識什么是現(xiàn)場管理，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本；
● 了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力；
● 提高識別、分析、 解決問題的能力，消除問題，提高效率；
● 明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實(shí)施技法與推行方法；
● 掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ，把簡單的5S做的有效率；
● 將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升；
● 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，學(xué)會(huì)線、面層級改善，以提高生產(chǎn)效率。

課程對象：生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員

課程大綱
第一講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、什么是現(xiàn)場管理
二、從精益角度看現(xiàn)場管理
三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強(qiáng)項(xiàng)
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
4、我們的現(xiàn)場管理管什么
5、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
6、六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向
7、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識
1、企業(yè)常見的浪費(fèi)七大浪費(fèi)
2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
五、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費(fèi)
1、識別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2、現(xiàn)場中常見的七大浪費(fèi)
3、尋找浪費(fèi)的4M方法
4、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5、正確使用改善工具
案例分享：企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析
二、現(xiàn)場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場管理活動(dòng)的導(dǎo)入
1、5S各階段的推行要點(diǎn)
2、5S升華與現(xiàn)場成本改善
3、目視管理的水準(zhǔn)
4、目視管理工具介紹
思考題：結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理

第五講：改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級
案例學(xué)習(xí)
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場改善自律機(jī)制A3管理.
2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線平衡
2、生產(chǎn)線平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率課程