第一,任務(wù)不斷細(xì)化。要從時(shí)間和空間上,把車間的生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到最小單位,時(shí)間上可以把月計(jì)劃細(xì)化到周,甚至是天,甚至是每小時(shí)??臻g上可以把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到每個(gè)班組,每個(gè)機(jī)臺(tái),每個(gè)人去完成。 第二,物資提前排查。排查就是從訂單評(píng)審到交期分解,
在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,存在一些常見的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導(dǎo)致企業(yè)陷入困境,影響生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第一,過于依賴硬件設(shè)備,而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,同時(shí)要建立完善的軟件管理系統(tǒng),確保信息的流暢和
車間管理者的九個(gè)段位,一一對(duì)照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
管理不是簡(jiǎn)單的說教,而是靠動(dòng)作來改變工作習(xí)慣,說教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
生產(chǎn)計(jì)劃做不好,這六個(gè)步驟查漏補(bǔ)缺。 第一步,預(yù)測(cè)。就是生產(chǎn)預(yù)測(cè),對(duì)不同的產(chǎn)品,要做好總體的生產(chǎn)預(yù)測(cè)和日常的訂單預(yù)測(cè),比如品種、規(guī)格、數(shù)量、成本等等,為生產(chǎn)計(jì)劃要打好數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 第二步,協(xié)調(diào)。就是要統(tǒng)籌平衡,根據(jù)預(yù)測(cè),統(tǒng)籌安排協(xié)
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門扔給車間就可以了,時(shí)間長了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工