生產(chǎn)流程可以概括性的分為直線型、裝配型和分解型流程三類。直線型流程就是加工原材料單一，工藝較為簡(jiǎn)單，原料從進(jìn)到出，在一根流程線上，裝配線流程的特點(diǎn)是原材料種類較多，工藝較復(fù)雜，由多個(gè)零部件、多條線。一條線分解型流程是產(chǎn)出的產(chǎn)品類型較多，不易管理一種原材料或者叫一類原材料，產(chǎn)出多種產(chǎn)品。了解了生產(chǎn)流程的類型后，先要進(jìn)行生產(chǎn)流程的主體分析，主體分析是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的主要程序進(jìn)行的。研究記錄生產(chǎn)流程后，又要系統(tǒng)的分析現(xiàn)狀。
你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題對(duì)于流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要反復(fù)提問(wèn)，采用ECRS取消合并重組簡(jiǎn)化原則，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合理之處進(jìn)行改善，對(duì)于非增值的活動(dòng)，要及時(shí)的予以取消，否則，生產(chǎn)流程的改進(jìn)效果是不可能達(dá)到的，通常還會(huì)考慮相鄰的工序的合并，工作量大、操作復(fù)雜的工序予以分解。以簡(jiǎn)化操作，同時(shí)作業(yè)盡量合并等，通過(guò)對(duì)流程的優(yōu)化，可以使流程工序減少生產(chǎn)，快速有效，生產(chǎn)節(jié)拍也會(huì)隨之縮短。
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