課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓練班
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓講師：培訓講師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓練班
課程背景：
中國企業(yè)已進入微利時代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇?。≌l掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的生產(chǎn)管理方式享譽全球，豐田不僅在汽車業(yè)成為精益生產(chǎn)的標桿企業(yè)，更成為其他制造行業(yè)的楷模。
此次培訓我們將帶您走進豐田的現(xiàn)場！參觀+培訓+模擬，新穎的授課方式及現(xiàn)場參觀將給您帶來不同的培訓體驗！
為什么值得您參加？
.或許您了解過精益生產(chǎn)，但不知道如何將之與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合起來
.或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善：比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn)，但不知道如何把這些
工具結(jié)合在一起，達到更高的精益目標
.或許您正在推動精益生產(chǎn)的各種項目，但很多現(xiàn)場人員，甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn)，推不動！
.或許您在項目改善過程中，發(fā)現(xiàn)改善活動總是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，不能系統(tǒng)化，不能實現(xiàn)持續(xù)改進
.或許您了解過優(yōu)秀企業(yè)的做法，但沒有親臨現(xiàn)場考察與體驗
為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬》？
.授課形式*。歐洲原版引進，國際*情景實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓，國內(nèi)*！通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬，化模糊為清晰，直觀感受，讓學員輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)！
.標桿工廠參觀。我們特別安排參觀豐田海外模范工廠-南沙工廠，讓您領(lǐng)略優(yōu)秀工廠的精益現(xiàn)場并吸取寶貴經(jīng)驗
.培訓內(nèi)容實用。我們的課程綜合結(jié)合精益的最常用工具，幫助學員全面領(lǐng)會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠，將綜合運用全員生產(chǎn)
“TELL ME, I’LL FORGET...SHOW ME, I’LL REMEMBER...INVOLVE ME, I’LL UNDERSTAND”―――告訴我，我會忘記；給我看，我會記得；讓我參與，我將深深的理解！
課程大綱：
.豐田參觀點
.以人為本的工作環(huán)境
.Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用；
.拉動式高柔性生產(chǎn)線；
.世界*的目視化管理；
.先進的SPS(單臺供件)物流模式
.精益生產(chǎn)的介紹
.精益的起源
.精益思想的哲理
.從客戶的需求來確認價值
.識別和消除浪費
.追求盡善盡美
.精益生產(chǎn)的特點
.模擬工廠的運行
（下列內(nèi)容將在模擬運行中逐步引入）
.生產(chǎn)計劃的形成
.銷售計劃，主生產(chǎn)計劃，車間生產(chǎn)計劃
.工廠庫存的合理設(shè)定
.工廠布局與工序設(shè)計
.布局對效率和物流的影響
.物料移動路徑
.常用的優(yōu)化方案
.生產(chǎn)線平衡（瓶頸與約束理論）
.生產(chǎn)節(jié)拍時間（Takt）
.單件流
.瓶頸的約束
.DBR的實施步驟
.快速更換
.SMED的原理
.SMED的5大步驟
推行的準備工作
.全員生產(chǎn)維護（TPM）
.OEE－整體設(shè)備效率
.如何改進OEE
.實施TPM的步驟和要點
.員工多技能培訓
.拉動系統(tǒng)（看板）的推行
.看板的作用
.看板的設(shè)計與數(shù)量的計算
.看板系統(tǒng)的維護
.看板數(shù)量對庫存的影響
.工廠運行總結(jié)
.客戶滿意度
.工廠生產(chǎn)能力
.庫存水平的變化
.如何在你的工廠開始：
.基本的分析工具――價值流程圖
.信息流，物流，庫存和瓶頸
.發(fā)現(xiàn)改進的機會
.描繪理想的生產(chǎn)流程
.推行精益生產(chǎn)的基本步驟
.其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享
講師介紹：
廖偉老師：
教育及資格認證：
精益六西格瑪專職講師；咨詢項目總監(jiān)；已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動；
講師經(jīng)歷及專長：
曾任職于世界500強汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理；曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，主導推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動；其尤其擅長精益生產(chǎn)類課題的講解，含全景式精益生產(chǎn)模擬，價值流分析，快速換型，精益指標，看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格：
廖老師曾培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括可口可樂，勤美達工業(yè)，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團，奧迪斯電梯，阿?，m，高士線業(yè)，索斯科鎖定系統(tǒng)，新希望集團，菲亞特汽車，博世電動工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團，南方軸承，沈陽第一制藥，西安航天發(fā)動機廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛(wèi)華集團，上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，其講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結(jié)合學員的實際案例進行講解，深受學員好評
精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓練班
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