現(xiàn)在很多企業(yè)都引進了先進的設(shè)備，卻達不到預(yù)期的效能，究其原因是對設(shè)備的管理，還停留在過去式，只要設(shè)備不壞就不修，只要沒有造成停產(chǎn)，就不管，設(shè)備問題只是設(shè)備部門的事情，跟其他人沒有關(guān)系等等，這是不合理的，要想提升生產(chǎn)效率，在日常的設(shè)備管理上需要做到如下五點。
第一，妥善保管。保管人員要把設(shè)備整齊擺放并安全的保管好，以防設(shè)備的損壞或丟失，同時要注意防潮、防火等等。
第二，學會使用。設(shè)備使用人員接觸到設(shè)備后，首先要翻閱設(shè)備的相關(guān)操作說明，熟悉設(shè)備的構(gòu)建及附件，掌握設(shè)備的性能和使用方法，嚴格按照使用條件去進行使用。
第三，點檢巡檢。每次使用設(shè)備前，對設(shè)備進行點檢和巡檢，嚴格遵照點檢和巡檢計劃執(zhí)行，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，不影響生產(chǎn)的正常進行，也可以預(yù)防意外事故的發(fā)生。
第四，三級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)要發(fā)動全員做好設(shè)備日常的檢查和潤滑。二級保養(yǎng)以操作工為主，維修工為輔，定期保養(yǎng)，減少設(shè)備的有形磨損。三級保養(yǎng)維修人員為主，操作人員參與，維持設(shè)備的技術(shù)狀況，保證主要的精度要達到工藝的要求。
第五，要及時的維修。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障征兆時，應(yīng)停機維護，有的企業(yè)只要設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)，就不會停產(chǎn)，殊不知，等到被迫停機后再維修，造成的損失和投入的成本要大很多。
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