課程描述INTRODUCTION
toc生產(chǎn)管理培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
toc生產(chǎn)管理培訓(xùn)目標
學(xué)習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績
學(xué)習TOC管理實施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法
TOC流動生產(chǎn)目標管理,目標分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
學(xué)習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法,通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法DBR系統(tǒng)設(shè)計,通過DBR系統(tǒng)實施降低庫存,減少資金占用,縮短制造周期
均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ):快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
輔導(dǎo)案例分享:老師正在推行TOC流動生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享
課程大綱
第一天 9:00-12:00
第一部分:TOC及工廠目標管理
1 TOC定義及其原理
TOC瓶頸管理的含義
工廠運營中的瓶頸制約因素
瓶頸管理的基本原理
TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù):透過現(xiàn)場表象看企業(yè) 管理的內(nèi)在問題
TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻
2 TOC工廠運營目標管理
工廠運營管理的三大核心目標
運營目標與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
TOC工廠管理的三大指標
三大指標的相互關(guān)聯(lián)與作用
瓶頸制約因素對三大指標的影響
3 TOC團隊與目標分解
傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
團隊成員的組織分工與工作關(guān)系
團隊目標的確定及目標分解
目標達成監(jiān)控及績效管理要點
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
第二部分:TOC流動生產(chǎn)計劃管理
1 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
如何從價值流圖識別瓶頸工序
價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
小組案例:價值流(VSM)TOC分析
2 TOC流動生產(chǎn)計劃排單
工廠計劃管理的不同模式分析
不同計劃管理模式的優(yōu)缺點
計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點
流動計劃排單編排的方法與步驟
流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
多品種、少批量均衡排單原則
均衡性,連續(xù)性,制約優(yōu)先的“排單原則”運用
3 TOC流動生產(chǎn)DBR系統(tǒng)設(shè)計
DBR系統(tǒng)原理與控制方法
TOC運用DBR管理原則
衡量流動生產(chǎn)執(zhí)行狀況的三大指標:工序WIP、 日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出
三大指標執(zhí)行過程中的管控要點
工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
急單、插單,延期風險訂單管理
生產(chǎn),排單,執(zhí)行異常跟進與改善
第二天 9:00-12:00
第三部份:工序流動生產(chǎn)及瓶頸管理
1 制造工廠的不同生產(chǎn)模式
傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點
流水線模式的特點及效率管理要訣
流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用
2 工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
瓶頸制約因素識別與控制
工序間WIP最少原則及控制方法
工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
3 工序生產(chǎn)目標達成控制
工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指標設(shè)計
目標的分解,達成控制
工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
班組及員工生產(chǎn)目標達成管理要訣
第四部分: TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
1 小組討論:工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
2 生產(chǎn)準備與快速換型SMED
工序生產(chǎn)準備與生產(chǎn)安排
工具、物料、輔料準備與管理安排
快速換型的原理與方法
縮短換型時間50%的基本步驟
3 崗位標準化作業(yè)
崗位標準化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計
崗位標準化作業(yè)規(guī)范:作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序; 作業(yè)手法;質(zhì)量控制
崗位5S、TPM、安全管理標準化
標準化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實習、考核方法
崗位標準化作業(yè)的落實與稽核
員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
4 生產(chǎn)人性化管理
團隊建設(shè)與員工士氣
員工情緒管理與人性化關(guān)懷
民主管理與全員參與
重視人的作用:瓶頸的制造者與解決者
Q&A學(xué)員提問與問題解答
培訓(xùn)師介紹:羅忠源
羅忠源 知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,精益制造及制造成本管理專家。機械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。曾任亞洲*的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理,世界500強企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運營及精益生產(chǎn)“六西格瑪”高級經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗,為眾多企業(yè)實施過專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo),獲得廣泛好評
toc生產(chǎn)管理培訓(xùn)
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