課程描述INTRODUCTION
工廠內(nèi)控實戰(zhàn)技巧培訓(xùn)課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：易劍波
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景及目標(biāo)：
《工廠內(nèi)控實戰(zhàn)技巧》系列課程是集結(jié)強大的研發(fā)力量，應(yīng)大量生產(chǎn)制造企業(yè)要求，結(jié)合中國工廠的經(jīng)營管理實際開發(fā)的，受國家版權(quán)法保護的*課程。課程摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理課程"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的內(nèi)容設(shè)置模式，通過專家現(xiàn)場互動引導(dǎo)診斷，讓學(xué)員直接獲得一套適合自身工廠的全局改善方案。課程由工廠內(nèi)控權(quán)威易劍波主講，實戰(zhàn)風(fēng)格貫穿兩天全程，為壓力日益嚴峻的中國生產(chǎn)制造企業(yè)注入一支強心針。
課程背景：
"計劃趕不上變化！?。?、"質(zhì)量打不過數(shù)量！?。?……急單、插單、補單甚至客戶改單等問題一直是困擾中國生產(chǎn)制造企業(yè)的難題，因無法按期完成訂單或者因趕貨造成質(zhì)量下降而導(dǎo)致客戶投訴或被客戶罰款甚至退貨的企業(yè)比比皆是。據(jù)資料統(tǒng)計，國內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)中97.2%以上的企業(yè)長期存在嚴重的交期問題或交貨質(zhì)量問題，給生產(chǎn)制造企業(yè)造成了巨大的直接經(jīng)濟損失和市場損失。經(jīng)過長達數(shù)年的調(diào)查和在大量生產(chǎn)制造型企業(yè)的實證研究，2007年國內(nèi)工廠內(nèi)控權(quán)威易劍波發(fā)布重要研究成果《工廠內(nèi)控突破》，為中國生產(chǎn)制造型企業(yè)提供建立"*制造企業(yè)素質(zhì)"的具體工具與全局改善方案。
課程收益：
掌握生產(chǎn)管理的各項技術(shù)之間的關(guān)系
明確自身工廠的*改進方向
深刻領(lǐng)會各類技術(shù)特點及推行手段
實操訓(xùn)練現(xiàn)場即刻產(chǎn)生符合個性化要求的交單能力提升方案
課程內(nèi)容：
第一部分 生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)全面解析
第二部分 工廠產(chǎn)能基礎(chǔ)建設(shè)與提升
一、準(zhǔn)時交單的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場管理
1、為什么沒有5S就沒有工廠管理
2、工廠中常見的不良現(xiàn)象--我們企業(yè)有嗎?
3、5S的核心與實質(zhì)
4、5S的效用
5、實戰(zhàn)5S推行：現(xiàn)場管理活動推行具體步驟
◆ 案例研討：制定適合自己的5S推行計劃
二、產(chǎn)能準(zhǔn)確控制與分配：看板管理(KANBAN)
1、用看板全方位控制你的交貨進度
2、精益目視管理
3、TAKT信息板，發(fā)布信息板
4、5S信息板，KANBAN卡片
5、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
6、看板的推行與新員工培訓(xùn)
三、充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)能：產(chǎn)能倍增技術(shù)與IE
1、認識你的真實產(chǎn)能
2、正確使用IE實現(xiàn)"零浪費"
a) 程序分析
b) 動作分析
c) 時間分析
3、生產(chǎn)線的平衡與人力配置
4、產(chǎn)能倍增技術(shù)的導(dǎo)入與推進
◆案例研討：某公司是如何成功導(dǎo)入與推進產(chǎn)能倍增技術(shù)的
第三部分 生產(chǎn)過程的有效控制
一、實戰(zhàn)生產(chǎn)計劃微操控技術(shù)（小日程計劃）
1、 針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
2、 實例分析：多部門協(xié)調(diào)制定有效的日程計劃
3、 生產(chǎn)調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋
4、 控制*生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
5、 現(xiàn)場案例調(diào)研：如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸
6、 解決生產(chǎn)瓶頸的高效工具
二、最高效的并行機制確保交期：在制品管制技術(shù)
1、 什么是在制品管制技術(shù)
2、 制程管制的步驟與依據(jù)
3、 制程管制的方法
4、 制程異常的處理
5、 制程品質(zhì)沖刺：合格率100%
三、快速換型換線
1、 針對小批量多品種的作業(yè)方法
2、 運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
3、 如何降低換線時間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
4、 如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
5、 換型物料車與換型工具車的使用
6、 換型的過程分析
7、 快速換型實例分析
第四部分 為工廠生產(chǎn)提供全方位保障
一、供應(yīng)商交期保障技術(shù)
1、 正確認識供應(yīng)商關(guān)系
2、 如何快速建立供應(yīng)商管理基礎(chǔ)體系
3、 如何充分利用外協(xié)保障交貨期
4、 重點管理項目的篩選技巧
二、建設(shè)永無故障的生產(chǎn)線：TPM
1、 案例分析：誰動了我的設(shè)備？
2、 設(shè)備的六大損失
3、 設(shè)備管理的八大支柱
4、 改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)
5、 設(shè)備初期清掃與困難源對策
6、 培養(yǎng)員工自主保養(yǎng)的七步驟
第五部分 回顧與總結(jié)
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