課程描述INTRODUCTION
5S與現(xiàn)場管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S與現(xiàn)場管理
課程背景與目的
在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,我們常可以看到工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場管理。
5S是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ),也是中小企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場的最直接、最有效的方法。推行的5S認(rèn)證要求目的是要訂立一個體系,透過整理工作的運(yùn)作,從而改進(jìn)營運(yùn)和工作間管理,并能為不同行業(yè)和服務(wù)領(lǐng)域優(yōu)化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)5S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本講座以企業(yè)推進(jìn)5S工作的實(shí)際實(shí)際流程、難點(diǎn)為基礎(chǔ),講述一個正確、科學(xué)地推進(jìn)5S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)5S管理工作中的技巧。
希望學(xué)員通過此次課程:
理解企業(yè)中推行5S的重要性
掌握每一個S的具體實(shí)施方法和有效工具
掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)
提高產(chǎn)品品質(zhì),獲得更高的生產(chǎn)力與安全保障
獲得更好的企業(yè)形象,提高員工的歸屬感
課程大綱:
第一單元 熱身運(yùn)動-課程介紹
-課程行動指南
第二單元 消除浪費(fèi)-5S的目的
-5S基層管理的工具
-5S是為了提升QCDSM
-S不是越多越好
-5S是最基層改善的方法
-5S是小精益活動
第三單元 5S原理和原則-要做5S必須想到的
-5S的三大誤區(qū)
-S是不是越多越好
-誰把5S當(dāng)作大掃除
-5S僅僅形式嗎
-5S針對現(xiàn)場的改善過程
-日本豐田的4S管理
-5S的5大作用和目的
-推行5S的具體目的
-5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
-5S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)
1、整理整頓的活動
-定點(diǎn)攝影的作用
-整理原理和定義
-整理的目的
-要與不要的原則
-實(shí)施整理的關(guān)鍵
-做不好整理所導(dǎo)致的問題
-實(shí)施整理的問題與對策
-找出現(xiàn)場不需要的物品
-物品的分類處理
-易聚集"不需要"物品的地方
-如何開展紅單運(yùn)動
-因缺乏整理會造成的各種浪費(fèi)?
-整頓原理和定義
-整頓的目的—物料尋找百態(tài)圖
-整頓的要求
-整頓的對象
-整頓3階段
-目視可視化管理
-目視化的本質(zhì)是從下到上的改善支持
-目視化的5個層次
-信息目視化
-異常目視化
-問題目視化
-響應(yīng)目視化
-管理的目視化
-目視化案例
-看板管理操作
-色彩管理操作
-油品管理操作
-工具管理操作
-實(shí)施整頓的關(guān)鍵
-實(shí)施整頓的
-整頓的3定
-案例:操作工具整頓的推行
-案例:切削工具整頓的推行
-案例:在制品整頓的推行
-案例:材料倉庫整頓的推行
-案例:機(jī)械設(shè)備整頓的推行
-定置管理
-定置圖繪制的原則
-整頓工作的重點(diǎn)順序
2、 清掃
-清掃的原理和定義
-清掃的力量
-清掃的三個原則
-清掃的保持管理
-困難點(diǎn)和發(fā)生源改善
-清掃工具的開發(fā)
-清掃的實(shí)施步驟
-清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
-清掃與犯罪
3、清潔
-清潔的原理和定義
-清潔的目的與要求
-清潔的三不原則
-清潔是追根溯源
-清潔與5WHY
-清潔與標(biāo)準(zhǔn)化
-清潔與制度化
-清潔與檢查監(jiān)督
-清潔的推行要領(lǐng)
-自主開發(fā)基地
-推進(jìn)清潔的步驟
-清潔與工廠改善目標(biāo)的結(jié)合
4、素養(yǎng)的原理和方法
-如何實(shí)施素養(yǎng)
-素養(yǎng)教育的開展方式
-素養(yǎng)的難點(diǎn)
-公司一天的修養(yǎng)要求
-21天養(yǎng)成一個好習(xí)慣
第四單元 從辦公區(qū)開始做"5S"
-文件管理
-會議管理
-流程管理
-改變企業(yè)改變個人
-內(nèi)部責(zé)任制
-5S的效果體現(xiàn)
實(shí)例分析:世界5S達(dá)人
第五單元 5S推進(jìn)的組織與步驟
-推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程
-5S推進(jìn)的十大步驟
-抓好樣板區(qū)5S工作
-樹立項(xiàng)目別的課題化推行
-全面展開的時(shí)機(jī)和方式
-如何組織5S競賽活動
-5S推進(jìn)中七大障礙
-胡蘿卜加大棒政策
-5S巡查與檢討
-問題改善和跟進(jìn)
-推行成功與失敗因素檢討
第六單元 著名公司5S推進(jìn)體系案例
-成果案例賞析
第七單元 5S與問題分析和解決
-整理 = 識別問題的過程
-整頓 = 問題改善
-清掃 = 問題檢查
-清潔 = 維持標(biāo)準(zhǔn)化
-素養(yǎng) = 持續(xù)改善現(xiàn)場文化的塑造
-責(zé)任化的改善活動
5S與現(xiàn)場管理
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/269377.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王永存
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場6S管 肖維
- 5S現(xiàn)場管理與安全管理 唐殷澤
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 辦公室事務(wù)類 6S培訓(xùn) 吳正偉
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 5S現(xiàn)場行動學(xué)習(xí) 李科