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中國企業(yè)培訓講師
工業(yè)4.0與中國智造2025實踐案例分享
 
講師:張斌 瀏覽次數:2550

課程描述INTRODUCTION

· 總經理· 生產廠長· 產品經理

培訓講師:張斌    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

工業(yè)4.0與中國智造

授課對象:
工廠總經理,生產總監(jiān),工程總監(jiān),產品開發(fā)總監(jiān),生產、工程經理等。

課程背景:
隨著社會發(fā)展,人們對產品的需求呈現出復雜化、多樣化的特點,同時,產品本身的升級換代加速,產品及制造裝配的復雜性迅速提高,同時,國內的勞動力成本逐年快速上升,目前許多制造型的人力成本已經占顯著比例,在全球范圍內, 工業(yè)4.0的提出,促進制造型企業(yè)向網絡智能化轉型,以應對上述變化。 同時,隨著獨生子女逐步成為新一代勞動主體,對工作負荷及工作的舒適性提出了更高要求,故需要在工廠中越來越多使用自動化設備!

培訓目標:
本課程通過對工業(yè)4.0、物聯(lián)網技術, MES系統(tǒng)、智能制造技術成熟及潛在模塊、設備智能與互聯(lián)、工廠數字化技術的系統(tǒng)化介紹,中間穿插大量智能制造技術的應用案例, 讓學員學員對智能制造有全方位的理解及體驗。為制造型企業(yè)向自動化、智能化轉型提供完整且系統(tǒng)化的技術方案。

課程大綱:
第一講: 工業(yè)4.0核心技術
■ 工業(yè)4.0簡介
-工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
-工業(yè)4.0的背景及挑戰(zhàn)
-工業(yè)4.0是智能制造發(fā)展的指引及綱領
■ 工業(yè)4.0是什么
-工業(yè)4.0是互聯(lián)
■ 生產設備間互聯(lián)
■ 產品和設備互聯(lián)
■ 虛擬和現實互聯(lián)
■ 萬物互聯(lián)
-工業(yè)4.0是集成
■ 縱向集成
■ 橫向集成
■ 端到端集成
-工業(yè)4.0是數據
■ 產品數據
■ 運營數據
■ 價值鏈數據
■ 外部數據
-工業(yè)4.0是創(chuàng)新
■ 技術創(chuàng)新
■ 產品創(chuàng)新
■ 模式創(chuàng)新
■ 業(yè)態(tài)創(chuàng)新
■ 組織創(chuàng)新
-工業(yè)4.0是轉型
■ 從大規(guī)模生產向個性化定制轉型
■ 從生產型制造向服務型制造轉型
■ 從要素驅動向創(chuàng)新驅動轉型
■ 工業(yè)4.0的八個重點領域
-標準化與開發(fā)標準參考體系
-管理復雜系統(tǒng)
-工業(yè)領域的全面寬頻基礎設施
-工業(yè)4.0中的安保
-數字化工業(yè)時代的組織與設計
-培訓和持續(xù)職業(yè)發(fā)展
-監(jiān)管制度
-資源效率
視頻一:工業(yè)4.0的前世今生
視頻二:工業(yè)4.0在制造業(yè)中的使用

第二講:物聯(lián)網技術
■ 物聯(lián)網的基本概念
-物聯(lián)網的定義
-物聯(lián)網是智能制造的核心技術之一
-物聯(lián)網技術概論
-物聯(lián)網體系架構
■ 物聯(lián)網主要技術模塊
-物聯(lián)網感知層技術
■ 感知層類型
■ 靜態(tài)感知技術-RFID、QR為代表
■ 動態(tài)感知技術-各類傳感器、GPS、視覺識別等代表
-網絡通行層技術
■ 接入網-物聯(lián)網的核心-NB-IoT,LORA,LPWA等技術
■ 核心網-同互聯(lián)網
-應用層技術
■ 標準層
■ 數據層
■ 支撐平臺層
■ 應用層是行業(yè)特征與信息技術的綜合應用
-物聯(lián)網云平臺技術
■ 云類型-共有云、私有云、混合云
■ 云存儲
■ 云計算
■ 邊緣計算簡介
-工業(yè)互聯(lián)網技術
■ 工業(yè)互聯(lián)網介紹
■ 工業(yè)互聯(lián)網連接對象-橫向價值集成
■ 工業(yè)互聯(lián)網應用場景
-工業(yè)物聯(lián)網的設計與規(guī)劃
■ 感知層技術選擇
■ 通行層技術選擇
■ 標準層規(guī)劃
■ 數據層規(guī)劃
視頻一:物聯(lián)網技術簡介
視頻二:物聯(lián)網技術在智能制造中的應用案例

第三講:MES系統(tǒng)介紹
■ MES系統(tǒng)簡介
-MES的作用-智能制造的靈魂
-MES系統(tǒng)與智能制造的關系
-MES系統(tǒng)的主要模塊
■ MES系統(tǒng)主要功能介紹
-生產計劃與排程模塊
■ 生產計劃排程的作用
■ 生產計劃排程的工作流程
■ 計劃排程的輸出
■ 計劃排程界面展示
-設備管理模塊
■ 設備管理模塊簡介
■ 設備管理模塊作用-設備狀態(tài)、OEE等
■ 設備管理模塊的工作流程
■ 設備管理模塊的輸出界面
-資源管理模塊
■ 資源管理模塊簡介;
■ 資源管理包含的內容;
■ 資源管理模塊流程;
■ 資源管理模塊的輸出;
-質量管理模塊
■ 質量管理模塊簡介;
■ 質量管理包含的內容;
■ 質量管理模塊的工作流程;
■ 質量管理模塊的輸出;
-物料批次管理模塊
■ 物料批次管理模塊簡介;
■ 物料批次管理包含的內容;
■ 物料批次管理的工作流程;
■ 物料批次管理模塊的輸出;
-MES系統(tǒng)其它功能
■ MES系統(tǒng)具備可擴展或升級能力;
■ 隨著智能制造的發(fā)展,MES必然會拓展到更多功能;
-智能制造中的數據收集-SCADA系統(tǒng)
■ SCADA系統(tǒng)起源及功能組成;
■ SCADA系統(tǒng)的架構;
■ SCADA系統(tǒng)的硬件組成;
視頻一:MES系統(tǒng)在某注塑企業(yè)的應用案例;
視頻二:MES系統(tǒng)在某電子行業(yè)的應用案例;
視頻三:MES在某汽車零部件行業(yè)的應用;
 
第四講:智能制造成熟技術模塊及案例
■ 智能制造簡介
-當前制造業(yè)的難點與痛點
-智能制造的定義
-推進智能制造的價值
-智能制造的特點
-智能制造的支撐技術
■ 智能制造的發(fā)展方向
-產品智能化
-裝備智能化
-智能工廠
-智能化制造網絡-制造資源共享 
■ 智能工廠的主要功能模塊
-智能化生產控制中心
-智能化生產執(zhí)行過程管控-MES
-智能化倉儲與物流
-智能加工制造與產線
■ 智能制造的主要模塊簡介 
-智能制造遞進過程:智能裝備->智能產線->智能工廠->智能制造
-智能制造主要模塊
-智能工廠的模塊構成
■  智能制造的主要模塊之-計劃管理與協(xié)同模塊 
-計劃排程
-齊套率分析
-計劃評估
-分析統(tǒng)計
-制造執(zhí)行監(jiān)控
-制造異常響應
-質量實時狀態(tài)
■ 智能制造的主要模塊之-物料管理與配送 
-自動立體庫
-MES驅動發(fā)料
-AGV智能配送
-成品智能包裝與入庫
■ 智能制造的主要模塊之-生產管理模塊 
-生產管控
-防錯管理
-智能裝產
-設備集成
■ 智能制造的主要模塊之-質量管理模塊 
-進料檢驗
-過程質量管控
-質量異常管理
-質量數據分析
-質量改善
■ 智能制造的主要模塊之-追溯性管理模塊 
-追溯性管理的價值
-追溯性覆蓋的范圍-從供應商到客戶
-追溯性技術方法
-追溯性管理方法
■ 智能制造應用案例分享
-嵌入生產流的物聯(lián)網應用架構
-智能化裝配指引
-數字化工廠-OEE、質量合格率SPC監(jiān)控
-產品智能化-RFID、QR code
-設備管理運維優(yōu)化-設備傳感器數據采集,擰緊工具數據采集與分析
-基于大數據的機器學習-測試設備預測性維護
-生產環(huán)境實時監(jiān)控
-壓力傳感器用于超市補料系統(tǒng)
-生產設備、機器人遠程維護
-有源設備的運行數據收集
■ 智能制造的綜合應用案例分享-安燈系統(tǒng)
-安燈系統(tǒng)的功能
-安燈系統(tǒng)架構
-安燈系統(tǒng)應用案例-視頻
■ 智能制造的綜合應用案例分享-產品裝配
-工業(yè)4.0出現背景-產品定制化需求
-產品定制化的復雜性要求-不同于規(guī)?;圃?br /> -智能制造如何解決產品定制化問題:
■ 產品識別
■ 傳送到對應工位
■ 調用裝配程序、、方法進行裝配
■ 回傳生產數據(工藝參數,產品產出、測試數據等)到MES系統(tǒng)
■ 智能制造的綜合應用案例分享-定制化產品的測試
-產品裝配完成后,進入測試等候區(qū)
-測試站空出時,上報MES,MES根據釋放的測試站類型,選取對應產品
-MES通過RCS調用AGV,完成從待測試區(qū)到對應測試工位的搬運
-AGV搬運到位,通知機械手抓取產品至對應測試工位
-調用相應測試程序測試
-測試完畢,產品由AGV搬運入庫
-智能化產品測試-視頻
案例一: 智能制造在注塑行業(yè)的應用
案例二: 智能制造在汽車零部件行業(yè)的應用
案例三: 智能制造在通性設備行業(yè)的應用

第五講:智能制造潛在應用模塊
■ 智能制造潛在應用模塊-數字孿生技術
-數字孿生技術簡介
-數字孿生技術的優(yōu)勢
-數字孿生技術的應用案例
■ 智能制造潛在應用模塊-智能化工藝管理
-生產工藝參數的檢測
-生產工藝參數分析
-生產工藝參數反饋與生產過程控制
-生產工藝管控的系統(tǒng)結構
■ 智能制造潛在應用模塊-產品供應鏈的橫向價值集成
-生產原材料的供應
-制造資源的共享
-橫向價值集成未來應用
■ 智能制造潛在應用模塊-產品什么周期的縱向集成
-產品生命周期幾個階段
-產品生命周期如何按客戶需求調整
■ 智能制造潛在應用模塊-*控制系統(tǒng)
-智能制造發(fā)展到一定程度,需建立*控制系統(tǒng);
-未來智能制造系統(tǒng),通過智能傳感器、智能物聯(lián)網、邊緣計算處理簡單智能化行為,復雜的智能化計算決策,提交給*控制系統(tǒng);
-未來,智能制造*控制系統(tǒng),會成為智能制造核心;

第六講:智能設備與互聯(lián)
■ 設備智能化
-設備識別產品,且匯報設備狀態(tài)
■ 設備智能化基礎模塊
-設備PLC控制模塊
-機器人模塊
-傳感器
-通信模塊
■ 智能設備互聯(lián)
■ 設備狀態(tài)檢測及OEE統(tǒng)計
■ 設備遠程維護
-設備遠程維護的有點
-設備遠程維護的種類
-設備遠程維護的方法
■ 設備預測性維護
-設備預測性維護
-設備預測性維護的智能化
案例一: 設備智能互聯(lián)應用案例
案例二: 設備OEE智能統(tǒng)計案例

第七講:工廠數字化技術應用初步
■ 工廠數字化簡介
-數字化轉型的定義
-數字化轉型的內涵
-數字化轉型的模式
■ 工業(yè)數據采集與分析
-為何采集數據
-采集什么數據
■ 工業(yè)數據的特征
■ 協(xié)議數據
■ 傳感數據
-如何采集數據
■ 采集OPC協(xié)議數據
■ 采集傳感數據
-采集到的數據如何用
■ 低頻數據應用
■ 高頻數據應用

■ 如何構建數字化工廠
-工廠業(yè)務流程分析
-工廠數字化內容
-構建數字化工廠的步驟
案例一:某企業(yè)工廠數字化應用案例
案例二:某企業(yè)數字化試驗室案例

講師介紹:
張斌老師:
教育及資格認證:
IE改善高級講師
東南大學碩士
高級工程師,并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利

工業(yè)4.0與中國智造


轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/277551.html

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