課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)線布局與節(jié)拍優(yōu)化學習
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)線布局與節(jié)拍優(yōu)化學習
課對象:
生產(chǎn)總監(jiān)、工程經(jīng)理、IE經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝工程師、IE工程師、生產(chǎn)主管等。
課程背景:
絕大多數(shù)的工廠在建或產(chǎn)線布置的時候,僅考慮各區(qū)域的布局及硬件的規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產(chǎn)線的設(shè)計及建設(shè)過程中,后期在工廠推行精益生產(chǎn)時,發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)流程改善,精益物流規(guī)劃,準時化生產(chǎn),均衡生產(chǎn)等均受制于原先的工廠布局設(shè)計;要理解,其實精益工廠首先是“設(shè)計出來的”、“建造出來的”,而不僅僅是通過后期不斷完善改造出來的。另外,在產(chǎn)品產(chǎn)量急速上升或新產(chǎn)品導入時,發(fā)現(xiàn)場地無預留或無改善空間, 在產(chǎn)量急速下降或品種調(diào)整時,發(fā)現(xiàn)縮減面積很困難。
同時當下的市場狀態(tài),產(chǎn)線需要滿足不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,如何進行柔性化的產(chǎn)線布局,是應對市場變化的關(guān)鍵點之一;
本課程通過講師多年的新工廠/新產(chǎn)線建設(shè)及布局、物流規(guī)劃設(shè)計積累的經(jīng)驗,結(jié)合主導實施的多個國際知名企業(yè)精益布局項目實踐案例,生動形象展示精益布局構(gòu)建的流程及方法,精益工廠設(shè)計與實施應用于:
- 企業(yè)戰(zhàn)略變化導致:工廠搬遷或新建工廠
- 產(chǎn)能面臨巨大的改變-市場變化導致的產(chǎn)能驟增驟減
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時-企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
- 生產(chǎn)方式發(fā)生重大改變時-由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭?,單工位轉(zhuǎn)為流水線,自動化,單元化等方式;
課程大綱:
第一單元: 布局與路徑設(shè)計概述
■布局與路徑設(shè)計的含義
■布局與路徑設(shè)計的作用
■工廠布局設(shè)計總則
■布局與路徑設(shè)計與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二單元:工廠整體布局設(shè)計
■工廠各部門功能簡析
■工廠各功能部門間的關(guān)系度分析
■工廠各功能部門的布局設(shè)計原則
■工廠整體布局設(shè)計的流程-工業(yè)設(shè)計
第三單元: 生產(chǎn)線常用布局設(shè)計介紹
■工藝式布局
◇工藝式布局介紹
◇工藝式布局的優(yōu)劣
◇工藝式布局的要點
◇工藝式布局中設(shè)備分析及產(chǎn)能計算
◇設(shè)備布局要點
■產(chǎn)品式布局
◇產(chǎn)品式布局介紹
◇產(chǎn)品式布局的優(yōu)劣
◇產(chǎn)品式布局的要點
◇Cell與Line 布局對比
◇產(chǎn)線平衡方法
◇線邊庫布局
■“U” 形布局
◇“U” 布局介紹
◇“U” 布局的優(yōu)劣
◇“U”布局的要點
◇線邊庫布局
■柔性制造布局
◇柔性制造布局介紹
◇柔性制造布局的規(guī)則
■結(jié)合多種布局優(yōu)點的混和式布局
■其它類型布局探討
◇機場/高鐵/地鐵 出租車站臺設(shè)計
◇"回”形布局-首都機場安檢
◇"T”形布局-肯德基配餐
◇垂直型布局-線纜生產(chǎn)
視頻:某工廠混合式布局
第四單元: TT節(jié)拍的優(yōu)化
■布局的目的
■節(jié)拍的計算
■工序能力與節(jié)拍的關(guān)系
■如何進行節(jié)拍的優(yōu)化
■節(jié)拍應對需求的變化
案例: 布局與路徑設(shè)計案例
第五單元: 基于布局與路徑的精益物流設(shè)計
■物流設(shè)計與布局與路徑設(shè)計的關(guān)系
■精益物流設(shè)計方法
◇物流設(shè)計建模
◇結(jié)合實際約束條件的路徑設(shè)計選擇
■精益物流實施方法
◇拉動式生產(chǎn)-目的明確的物料流動
◇材料直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)
◇材料ABC分類存儲-減少取料距離
◇訂單合并-減少搬運次數(shù)
◇水蜘蛛送料-提高運輸效率
◇人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機會。
◇產(chǎn)線與包裝線的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)
案例: 水蜘蛛送料案例
第六單元: 綜合生產(chǎn)布局設(shè)計
■生產(chǎn)布局設(shè)計流程
◇基本信息收集
◇物流與活動關(guān)系分析-線圖
◇需求空間與可用面積-面積相關(guān)圖
◇初步設(shè)計方案
◇布局路徑模擬與討論
■布局與路徑設(shè)計中的約束條件
◇廠房設(shè)施中的約束條件
◇安全、勞動保護方面的約束條件
◇亮度、噪音、溫濕度等約束條件
■各種配套設(shè)施及資源的設(shè)計規(guī)劃
◇水、電、氣等的消耗數(shù)據(jù)
◇水、電、氣等的鋪設(shè)與布線
◇ESD、防潮、SMT過程中的廢氣處理等特殊要求
案例:工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計綜合案例
講師介紹:
邵忠華老師:
教育及資格認證:
精益生產(chǎn)高級講師、咨詢總監(jiān)
日產(chǎn)訓TWI認證講師
行動學習促動師認證講師
講師經(jīng)歷及專長:
邵老師擁有20年以上多家外資企業(yè)工作經(jīng)驗:曾任職Carrier空調(diào),歷任工藝工程師、生產(chǎn)主管、ACE 經(jīng)理等職位,完成了從技術(shù)到工廠管理和改善的銳變過程;曾任職ArvinMerito,擔任精益生產(chǎn)經(jīng)理,負責工廠的運營和持續(xù)改善活動,深刻理解并實踐工廠管控的內(nèi)在邏輯和外在實施層面;曾任職Cummins,擔任工廠運營總監(jiān)職責,負責COS系統(tǒng)的落實和工廠運營;
邵老師從99年開始系統(tǒng)性的學習精益,曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓,培訓內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨);
邵老師的擅于運用精益生產(chǎn)方法論進行改善,擅長流程分析、精益生產(chǎn);輔導企業(yè)針對產(chǎn)線的KAIZEN和3P活動的組織和開展,具有豐富的工廠實戰(zhàn)經(jīng)驗。邵老師的擅長課題有:《降本增效沙盤模擬》、《精益生產(chǎn)沙盤模擬訓練營》、《精益發(fā)動機—VSM價值流》、《現(xiàn)代工業(yè)工程IE理解與運用》、《現(xiàn)場管理能力強化訓練》……
培訓客戶及培訓風格:
邵老師是實戰(zhàn)派講師,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業(yè)的好評。培訓貼近企業(yè)、注重實用與啟發(fā)學員思維、互動性強,常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新;
邵老師為眾多企業(yè)提供過培訓輔導服務,其中包括:菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子、海信冰箱、TCL空調(diào)、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝、克虜伯電梯、衛(wèi)華集團、中鐵軌道、美的*空調(diào)、杭州大和熱磁、 阿?,m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際、東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓、三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)……
生產(chǎn)線布局與節(jié)拍優(yōu)化學習
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/280353.html
已開課時間Have start time
- 邵忠華