在很多工廠,生產仿佛一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭,混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊員,為什么總是這樣?問題出在哪里?從生產計劃的角度為你解讀其中的原因和要點。 一、主生產計劃的制定。當訂
如何利用精益思想提升企業(yè)效率。在企業(yè)里可以看到很多固定資產浪費的情況,如庫存規(guī)模越來越大,倉庫面積不斷的擴大,特別是很多快速發(fā)展中的企業(yè),甚至要向外租賃很大面積的倉庫來做緩沖,但是卻從來沒有考慮自身內部倉庫的優(yōu)化。由于先進先出的問題,一碼多
工廠生產有這三個不穩(wěn)定情況,該重點突破。 第一,訂單不穩(wěn)定。在中小企業(yè)里插單、改單、加單、銷單的現(xiàn)象非常普遍,有小企業(yè)在訂單的預測和生產上,基本處于被動狀態(tài),有的企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求,為了能夠快速的出貨,而積壓大量的庫存,結果在
非常規(guī)訂單的評審要關注哪幾個問題?如何做好非常規(guī)訂單的評審?這個問題的答案,其實有很多種,但簡明扼要的去概括下來,就是這四個問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產線上
現(xiàn)場改善八個步驟包括:找準問題定方向、針對問題去調研、分析問題做方案、設定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復盤和固化動作定標準。通過這些步驟,可以提高生產效率,建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟,打造高效率的生產車
生產部門管理人員的績效考核指標如何制定?生產部門是最苦最累的一個部門,它的考核效果直接影響著整個工廠的生產大動脈,無論是考核生產主管、生產經(jīng)理還是班組長,按照這個思路操作,績效考核就不會有大問題,生產部門的績效考核指標分為兩個層面:
推行七s管理,抓好關鍵點事半功倍。在很多的倉庫管理中,物資擺放凌亂,物流通道受阻不暢,庫存管理不規(guī)范,這些不僅影響倉庫環(huán)境,也影響了倉庫的工作效率、員工情緒,導致庫存成本增加,實行倉庫七s管理勢在必行,以下是七s管理的要點。 一、整理
工廠要做好訂單結案工作,為每一個訂單畫上完美的句號。在生產的每一個循環(huán)里,當一個訂單的最后一個產品下線,一件至關重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結案。 第一,要做的是物料的精準復盤,每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應該記