現(xiàn)場改善八個步驟包括：找準問題定方向、針對問題去調(diào)研、分析問題做方案、設(shè)定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動作定標準。通過這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟，打造高效率的生產(chǎn)車間。
第一步，找準問題定方向。現(xiàn)場改善點的選取要選重點要懂聚焦，做改善要通過十個動作，解決一個問題的思想，而不是試圖通過做一個動作，就想解決十個問題。
第二步，針對問題去調(diào)研，有兩個重點：
一、管理者必須深入現(xiàn)場，到問題當中去找答案，
二、問題的調(diào)研必須是數(shù)據(jù)化。比如成本問題，就要關(guān)注材料產(chǎn)值比、工資產(chǎn)值比、研發(fā)費用產(chǎn)值比等等，只有數(shù)據(jù)，才能反映事實，并且為制定改善方案提供依據(jù)。
第三步，分析問題做方案。企業(yè)的人工產(chǎn)值比、材料產(chǎn)值比很高是什么原因，是采購單價的問題，還是浪費的問題，還是生產(chǎn)過程當中，品質(zhì)異常所導(dǎo)致的，要層層的分析找出根因。
第四步，設(shè)定目標分階段。這個時候有了改善方向，也知道了問題的原因，接下來就要設(shè)定改善的目標，目標要分階段設(shè)定，分階段達成，做改善定目標，既要讓員工跳起來摘桃子，又不能挫傷員工的積極性，最好的方式就是，分階段設(shè)定改善目標。
第五步，研討方案定動作。研討方案的過程，其實是一個獲得所有管理者認同的過程，方案中的改善動作，各個相關(guān)的責任人能不能做到，這是一個培訓(xùn)的過程，也是一個認同的過程，在研討方案的過程當中，強調(diào)合理性大于權(quán)威性，不管是基層員工還是管理者，都要廣泛的收集征集他們的改善建議，做到群策群力。
第六步，確定方案抓執(zhí)行。在這個階段強調(diào)權(quán)威性大于合理性，任何人都要捍衛(wèi)方案的權(quán)威執(zhí)行方案的管理要求。
第七步，持續(xù)檢查常復(fù)盤。推行一個改善方案后，得確定檢查的頻率，然后周期性的進行復(fù)盤，建議是每天都要去關(guān)注改善數(shù)據(jù)的變化，員工狀態(tài)的變化，動作的落地程度等等，然后每周進行一個總結(jié)的小結(jié)的復(fù)盤。
第八步，固化動作定標準。做改善不能總停留在救火的階段，更重要的是建立好問題的長效解決機制，只有形成的流程制度和作業(yè)標準，才能夠長期的執(zhí)行，所以定方案有計劃有分解，動作有目標有總結(jié)有跟進有復(fù)盤，才能夠一步一個腳印的做好現(xiàn)場的改善。
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