何陽明老師歷任世界五百強企業(yè)工業(yè)工程主管,經(jīng)理,精益生產(chǎn)經(jīng)理及制造專家等,在國際知名企業(yè)三星,奧的斯電梯及亞馬遜中國任職時間長達十三年。期間專業(yè)研究企業(yè)精益生產(chǎn),持續(xù)改進尤其精通電子、燈具、衛(wèi)浴,電商物流配送等行業(yè)的精細化管理。
服務過的企業(yè)包括韓國三星電子,*奧的斯電梯,亞馬遜中國,中山【點擊詳細】
制造業(yè)現(xiàn)場標識齊全,意味著現(xiàn)場管理水平非常高,產(chǎn)品質(zhì)量將得到有力保障。標識齊全不僅僅只是針對產(chǎn)品實物本身做好標識管理,針對的是制造業(yè)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)、測等各個方面都應做好標識管理。 標識:記號,符號或標志物,用以標示,便于識別
所謂單件流培訓生產(chǎn),就是將作業(yè)場地、人員、設備(作業(yè)臺)等進行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
在制造業(yè)現(xiàn)場浪費是十分普遍的情況,一個好的管理者是一個能縱觀全局的人,能夠有步驟、有計劃的推進改善活動,把浪費逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費,在一線車間現(xiàn)場還有常見的十大浪費不容忽視。 1、模具結構設計及加工不合理,導致試模、改
六西格瑪培訓公司在對流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策,提高流程的質(zhì)量,以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的,而且每次服務都不一樣,無法復制,很難標準化,很難收集數(shù)據(jù),六西格
這個管理的話題說起來很容易,但是管理層需要有一個主動牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避,可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方,俄烏戰(zhàn)爭,俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗,最高指揮官都是沖鋒在最前線,所以犧牲了好幾個高級軍官,但同時也體現(xiàn)
我們需要針對異常發(fā)生的原因進行分析檢討,通常采用4M1E法。 1、人員分析(Man)。如果是技術員或作業(yè)員的工作問題,務必要求生產(chǎn)部門給予改善應對。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行,直接上報,由公司高層進行決定。 2、機器分析(Machine)
六西格瑪黑帶培訓在食品冷鏈物流中的應用,如何提升過程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問題.而六西格瑪黑帶培訓作為一種管理哲學和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營績效方面