我們需要針對異常發(fā)生的原因進(jìn)行分析檢討,通常采用4M1E法。
1、人員分析(Man)。如果是技術(shù)員或作業(yè)員的工作問題,務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行,直接上報,由公司高層進(jìn)行決定。
2、機(jī)器分析(Machine)。如果是機(jī)器問題,有改善空間的要求,生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對,沒有的,根據(jù)異常現(xiàn)象及客戶能否接受來確定機(jī)器是否維修或更換。
3、材料分析(Material)。如果與原材料有關(guān),第一時間上報公司高層,由高層決定是否更換材料或供應(yīng)商。如果是材料配比不均或干燥問題,務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對。
4、方法分析(Method)。如果是作業(yè)方法問題,再要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對的同時,在作業(yè)指導(dǎo)書上要給予相應(yīng)的修改或追加。
5、環(huán)境分析(Environments)。如果是與環(huán)境有關(guān),有條件的情況下,可以考慮更換生產(chǎn)車間或購置除塵、除霾等設(shè)備。如果與溫濕度有關(guān),可以通過空調(diào)等設(shè)備來進(jìn)行調(diào)整。
以上原因分析之后,剩下的就是如何落實執(zhí)行了。首先發(fā)現(xiàn)異常,第一時間通報給公司相關(guān)部門的管理人員。如果問題較為嚴(yán)重的同時,抄送給公司高層,讓生產(chǎn)部門有一種無形的壓力。其次,將客戶的品質(zhì)要求傳達(dá)給生產(chǎn)部門,例如客戶的賠償協(xié)議等,用客戶來進(jìn)行施壓。最后在要求生產(chǎn)部改善的同時,將品質(zhì)部與客戶進(jìn)行溝通的過程傳達(dá)給生產(chǎn)部,讓他們知道,品質(zhì)部不只會要求現(xiàn)場改善。
以上問題,如果公司能夠有完善的質(zhì)量追溯手段,當(dāng)發(fā)生問題時,我們就可以查詢到之前制成的生產(chǎn)和檢驗數(shù)據(jù),從而可以對問題的發(fā)生進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,讓整個流程更加實時透明。所以你了解了嗎。
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