香港國(guó)際管理培訓(xùn)學(xué)院 客座教授
可視力管理專家
三星6 sigma黑帶大師
知識(shí)管理專家
CAQ注冊(cè)質(zhì)量工程師
趙老師有超過10年的跨國(guó)企業(yè)管理經(jīng)歷,國(guó)內(nèi)首先提出“管理可視化管控模型和實(shí)施的方法論!”趙老師有超過8年的可視力、執(zhí)行力管理、6sigma【點(diǎn)擊詳細(xì)】
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高
談到管理通常想到的是去管別人,其實(shí)首先要管好的是自己,自己管好了,團(tuán)隊(duì)管理就是水到渠成的事,所以作為一名車間的負(fù)責(zé)人,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的前提是管好自己,那么下面這六個(gè)問題啊,要每天問問自己有沒有做到,并且不斷的去改善。 第一,是不是按
作為制造公司的一個(gè)生產(chǎn)管理,每天應(yīng)該要做的事情有哪些? 一、人員管理。員工是生產(chǎn)車間的主體,制定相應(yīng)的管理守則,監(jiān)管員工在生產(chǎn)過程當(dāng)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)操作,促進(jìn)員工的積極性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,在人員管理方面要抓
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
管理不是簡(jiǎn)單的說教,而是靠動(dòng)作來改變工作習(xí)慣,說教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
面對(duì)訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴(yán)、交期短的情況,可從以下五個(gè)方面改善或突破。 一、是日計(jì)劃要精細(xì),包括每天、車間、班組計(jì)劃以及每個(gè)員工崗位任務(wù)。 二、是日備料要充足,依據(jù)日計(jì)劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時(shí)
生產(chǎn)主管天天都在現(xiàn)場(chǎng),交期還是經(jīng)常延誤,看看有沒有做好這件事。很多生產(chǎn)管理者認(rèn)為,只要天天在現(xiàn)場(chǎng),交期就會(huì)準(zhǔn)時(shí),實(shí)際上這樣的效果不明顯,為什么?因?yàn)闆]有提前化解產(chǎn)銷不平衡的問題,等到生產(chǎn)的時(shí)候,只要遇到生產(chǎn)異常急單、插單,就很難保證交期如期
生產(chǎn)管理怎么做?請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思