精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些?
一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是靠大量的在制品和零部件儲(chǔ)備來(lái)維持均衡生產(chǎn)和任務(wù)的完成,儲(chǔ)備越多,問(wèn)題就越不容易暴露,其思想是維持型的。
一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn),即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng),使工序從毛坯到品的加工過(guò)程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài),是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式,其思想是改善型的。通過(guò)追求“一個(gè)流培訓(xùn)”,使各種問(wèn)題、浪費(fèi)和矛盾明顯化,迫使人們主動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的各種問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。
一個(gè)流培訓(xùn)要求以現(xiàn)場(chǎng)為管理中心,實(shí)行三現(xiàn)主義(現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)),建立消火(現(xiàn)場(chǎng)駐屯、故障掛牌、設(shè)備不工作時(shí)間維修、維修工具管理)和防火體系,形成5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))的文明生產(chǎn)環(huán)境,為現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造提高質(zhì)量、降低成本、保證交貨期的環(huán)境與條件。現(xiàn)場(chǎng)管理要從以設(shè)備為中心轉(zhuǎn)向以人為中心,從以單機(jī)操作轉(zhuǎn)向同步生產(chǎn),變濁流為清流。物流設(shè)計(jì)要堅(jiān)持:連續(xù)流動(dòng)原則;規(guī)范化裝載原則;運(yùn)輸手段簡(jiǎn)單原則;輸送速度要快;便于收集下腳料和便于管理原則。
一個(gè)流培訓(xùn)的實(shí)質(zhì)是以不斷減少資源浪費(fèi)為目的,將生產(chǎn)諸要素在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化組合,實(shí)現(xiàn)用最少的人、物耗、資金、時(shí)間完成必要的工作。采用“一個(gè)流培訓(xùn)”生產(chǎn)技術(shù),關(guān)鍵是要實(shí)現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)變(由維持轉(zhuǎn)向改善)、管理職能的轉(zhuǎn)變(專業(yè)管理向以現(xiàn)場(chǎng)為中心的管理轉(zhuǎn)變)和用人制度的轉(zhuǎn)變(由被動(dòng)考核向主動(dòng)培訓(xùn)轉(zhuǎn)變)。
一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)的特點(diǎn):
*按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線
*多制程的生產(chǎn)方式
*固定的、單一的物流
*采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備
*產(chǎn)品單件流動(dòng)
*作業(yè)員一人多崗
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