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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation)

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2356
 隨著人力成本的越來(lái)越高企,國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場(chǎng)似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?,隨著時(shí)間的推移,這些“自動(dòng)化”改造的弊端卻暴露無(wú)遺:表面上

隨著人力成本的越來(lái)越高企,國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場(chǎng)似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?,隨著時(shí)間的推移,這些“自動(dòng)化”改造的弊端卻暴露無(wú)遺:表面上似乎有“省人”,但一點(diǎn)也“不省心”:投資成本高、靈活性低、維護(hù)成本高、無(wú)法跟上市場(chǎng)的變化、無(wú)法掌握設(shè)備核心技術(shù)等等。因此,對(duì)于那些剛剛準(zhǔn)備步入“自動(dòng)化”階段的企業(yè)家們,“自動(dòng)化”并不是一件簡(jiǎn)單的事,而是非常值得思考的課題,因?yàn)?,做出這種選擇是沒(méi)有回頭路的。
那么什么是“自動(dòng)化”呢?首先,我們從“自動(dòng)化”的定義開(kāi)始了解“自動(dòng)化”,百科全書(shū)的解釋是:機(jī)器或裝置在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程。這個(gè)解釋有兩個(gè)關(guān)鍵詞:“無(wú)人干預(yù)”與“自動(dòng)控制”,即要做到兩個(gè)“省”:“無(wú)人干預(yù)”的“省人”和“自動(dòng)控制”的“省心”。
案例一,某公司在做“自動(dòng)化”改造的過(guò)程中,對(duì)“省人”的理解還沒(méi)有透徹,只是簡(jiǎn)單的將人的工作通過(guò)“自動(dòng)化”改造轉(zhuǎn)換成機(jī)器或設(shè)備的工作,領(lǐng)導(dǎo)一看,哇,效果不錯(cuò),原來(lái)一條線有20人,“自動(dòng)化”之后,變成了10個(gè)人,一年下來(lái),節(jié)省了人工費(fèi)二、三十萬(wàn)。但代價(jià)也不小,從立項(xiàng)到實(shí)施,花費(fèi)了近一年的時(shí)間,并投資了好幾十萬(wàn)。但仔細(xì)分析之后卻發(fā)現(xiàn),其實(shí),我們通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線員工的作業(yè)及作業(yè)機(jī)臺(tái)工裝夾具的改善,并在一年的時(shí)間里持續(xù)的去點(diǎn)點(diǎn)滴滴的做,結(jié)果也可以節(jié)省10人,但卻只花費(fèi)了“自動(dòng)化”幾十萬(wàn)投資的零頭。
案例二,某集團(tuán)通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,改造了一條生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)近半年的試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)其效果比預(yù)計(jì)的差了很多,這是什么原因呢?如果單從設(shè)備的性能來(lái)看還是相當(dāng)不錯(cuò)的,第一是速度快,比落后的設(shè)備快了近3倍;第二是功能齊全,稍做改變就有好幾種加工模式來(lái)適應(yīng)其它功能的需要。但問(wèn)題也來(lái)了,第一,性能無(wú)法有效發(fā)揮,設(shè)備的“高速”與市場(chǎng)多品種少批量的“適速”無(wú)法匹配;第二,由于設(shè)備復(fù)雜,昂貴,自然使用條件苛刻,無(wú)法靈活地位置移動(dòng)和功能轉(zhuǎn)換來(lái)適應(yīng)變化的產(chǎn)品品種和生產(chǎn)線;第三,設(shè)備的調(diào)整、保養(yǎng)、維修等工作不但要求高,而且繁瑣、復(fù)雜,必須專人管理,一旦發(fā)生故障,就會(huì)影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn),甚至成為工廠的管理瓶頸。
所以,通過(guò)對(duì)以上案例的分析,我認(rèn)為:一、不能為“省人”而“省人”,要先“省力”,再“省人”,即通過(guò)作業(yè)改善,消除7大浪費(fèi)后再進(jìn)行“自動(dòng)化”。二、“自動(dòng)化”設(shè)備的選取,要基于產(chǎn)品的生產(chǎn)模式的要求來(lái)匹配,而產(chǎn)品的生產(chǎn)模式又要基于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求模式來(lái)匹配。是多品種、大批量還是多品種、少批量。
總之,面對(duì)變化越來(lái)越快的變種、變量的市場(chǎng)需求環(huán)境下,先“省力”,再“省人”無(wú)疑是“自動(dòng)化”的第一步,在第二步的設(shè)備“自動(dòng)化”改造的過(guò)程中,設(shè)備的選取尤其要采用設(shè)計(jì)周期短、轉(zhuǎn)換靈活、投資少、功能單一、維護(hù)成本低等特點(diǎn)來(lái)考量,才是中國(guó)企業(yè)未來(lái)經(jīng)營(yíng)的正確方向。



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陳曉亮
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