精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)在制造企業(yè)實(shí)施的三大作用
1、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)可以有效防止生產(chǎn)資源浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的宗旨就是杜絕浪費(fèi),永遠(yuǎn)追求效率。精益生產(chǎn)的核心和靈魂是持續(xù)改進(jìn),不斷創(chuàng)新,追求永無(wú)止境。
精益生產(chǎn)就是落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化,它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職。一次就把工作做到位,工作要日清日結(jié),每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,及時(shí)處理等等。
精益生產(chǎn)方式的考核指標(biāo)主要是零庫(kù)存和對(duì)市場(chǎng)變化的快速反映,它對(duì)過(guò)量生產(chǎn)、閑置的庫(kù)存、不必要的工序、各種等待、材料的移動(dòng)、產(chǎn)品的缺陷等進(jìn)行有效控制,從而提高生產(chǎn)效率。
精益生產(chǎn)方式起源于日本,日本國(guó)因?yàn)樯a(chǎn)資料的緊缺、人力的不足等原因,通過(guò)減少各種浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。而我國(guó)不同于日本,我國(guó)地大物博,生產(chǎn)資料充足,采購(gòu)成本較低,勞動(dòng)力廉價(jià),各種因素形成了我國(guó)企業(yè)鋪張浪費(fèi)的現(xiàn)象,很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的生產(chǎn)資料浪費(fèi),并且很少有企業(yè)形成生產(chǎn)鏈,對(duì)廢棄的生產(chǎn)資料不利用、不開(kāi)發(fā),造成了大量的浪費(fèi)。
在工種的配置上,也缺乏一專(zhuān)多能的人才,粗線(xiàn)條管理、粗放型生產(chǎn)的現(xiàn)象十分普遍,致使我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提高,企業(yè)盈利空間越壓越小,這也是國(guó)內(nèi)企業(yè)很難提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的主要原因之一。實(shí)行精益生產(chǎn)方式后,通過(guò)質(zhì)量管理、團(tuán)隊(duì)工作法以及生產(chǎn)資源的科學(xué)合理配置,可以大限度的減少浪費(fèi),降低成本,提高效益。
2、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)可以促使團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化整合
工人是企業(yè)生產(chǎn)的獨(dú)立細(xì)胞,班組是企業(yè)生產(chǎn)的小單元,只有把各個(gè)獨(dú)立細(xì)胞激發(fā)出活力,并組合成結(jié)構(gòu)單元,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的好結(jié)果。
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中強(qiáng)調(diào)的是職工獨(dú)立作戰(zhàn)的能力,提倡的是職工個(gè)體生產(chǎn)技能的培養(yǎng)和提高,這種生產(chǎn)方式突出的是個(gè)體的能力,而不注重團(tuán)隊(duì)的作用,其結(jié)果就是在一個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)中,優(yōu)劣的差距拉得較大,嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
而精益生產(chǎn)方式突出了團(tuán)隊(duì)工作法,通過(guò)對(duì)團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)員工進(jìn)行培養(yǎng),從而使團(tuán)隊(duì)的工作能力和生產(chǎn)技能保持平衡,從而消除團(tuán)隊(duì)中的短板,實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)工作質(zhì)量的整體提升。并通過(guò)對(duì)團(tuán)隊(duì)定期的考核來(lái)優(yōu)化人員結(jié)構(gòu),突出團(tuán)隊(duì)人員的協(xié)作精神和一職多能,從而提高團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量和效率。
3、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的目的就是抵制浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率
精益生產(chǎn)首先是一種科學(xué)的管理方法。管理是組織將有限的資源發(fā)揮大效能的過(guò)程。要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)建立科學(xué)量化的標(biāo)準(zhǔn)和可操作、易執(zhí)行的作業(yè)程序,以及基于作業(yè)程序的管理工具。同時(shí),它也是一種管理理念。它體現(xiàn)了組織對(duì)管理的追求,是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹,它排斥人治,崇尚規(guī)則意識(shí)。
規(guī)則包括程序和制度,它要求管理者實(shí)現(xiàn)從監(jiān)督、控制為主的角色向服務(wù)、指導(dǎo)為主的角色轉(zhuǎn)變,更多關(guān)注滿(mǎn)足被服務(wù)者的需求。實(shí)施精益生產(chǎn)的目的是基于組織戰(zhàn)略清晰化、內(nèi)部管理規(guī)范化、資源效益大化的基礎(chǔ)上提出的,它是組織個(gè)體利益和整體利益、短期利益和長(zhǎng)期利益的綜合需要。
解決方案只能是通過(guò)訓(xùn)練達(dá)到組織成員素質(zhì)提升的方式實(shí)現(xiàn)。隨著社會(huì)分工的越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)化程度的越來(lái)越高,一個(gè)精益生產(chǎn)的時(shí)代己經(jīng)到來(lái)。精益生產(chǎn)就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)基業(yè)常青的重要指導(dǎo)思想和管理理論,它已經(jīng)成為決定未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵和提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的重要途徑。
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