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對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的命脈，那么質(zhì)量管理工作要怎么去做好就是一個(gè)關(guān)鍵。今天給大家分享關(guān)于質(zhì)量管理五大核心工具的內(nèi)容，那何為五大工具，他們都有什么特點(diǎn)，又有何要求？我們將其中的主要內(nèi)容作了整理，僅供參考。
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質(zhì)量管理五大工具，也稱品管五大工具：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC：Statistical Process Control）；測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA：Measure System Analyse）；失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP：Advanced Product Quality Planning）；生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP：Production Part Approval Process）。
其實(shí)簡(jiǎn)單地說(shuō)：APQP 是質(zhì)量計(jì)劃，但其實(shí)也是項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的計(jì)劃。既然是計(jì)劃，它的時(shí)間起點(diǎn)是項(xiàng)目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到 PPAP 結(jié)束，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié)，認(rèn)為沒(méi)有其他問(wèn)題，可以關(guān)閉開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執(zhí)行人是整個(gè) APQP 小組。
PPAP 是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，只是整個(gè) APQP 計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié)，通常居于 APQP 計(jì)劃的后半階段，一般來(lái)講是 APQP 計(jì)劃的核心。若 PPAP 沒(méi)有獲得客戶的批準(zhǔn)，那么 APQP的計(jì)劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈?APQP，總是把它們說(shuō)在一起：APQP/PPAP。由此可見(jiàn) PPAP 的重要性。主要執(zhí)行人是（開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）工程師。
FMEA/SPC/MSA 都是質(zhì)量管理的工具。誠(chéng)如有朋友指出的，F(xiàn)MEA 有 DFMEA， PFMEA，這些工作的導(dǎo)入事件多為 APQP 的初期或中、早期。它們主要正對(duì)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或過(guò)程而言的。屬于預(yù)防性的計(jì)劃。
MSA 很簡(jiǎn)單，就是校對(duì)量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。SPC 也很簡(jiǎn)單，就是管制住某幾個(gè)重要參數(shù)，監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng)，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。
MSA 與 SPC 一樣，都在 PPAP 階段實(shí)施比較妥當(dāng)（太早有很多影響因素導(dǎo)致 MSA 無(wú)效等）。實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。SPC 往往會(huì)根據(jù)客戶的不同要求，在以后正式量產(chǎn)的長(zhǎng)期過(guò)程中都需要實(shí)施下去。
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質(zhì)量管理五大工具，只是解決質(zhì)量管理的一項(xiàng)手段。在企業(yè)管理的道路上，因?yàn)榻?jīng)營(yíng)環(huán)境的不同，企業(yè)資源的多變性，使企業(yè)管理一定會(huì)出現(xiàn)許許多多的問(wèn)題，這是正?，F(xiàn)象。這也是“為什么我們總是質(zhì)量問(wèn)題不斷”的根源。
試想，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，正如一個(gè)個(gè)體人，從小到大身體沒(méi)有過(guò)不舒服一樣是不可能的。沒(méi)毛病的身體是神；沒(méi)質(zhì)量問(wèn)題的企業(yè)不是企業(yè)是神業(yè)。接受質(zhì)量問(wèn)題的存在必然性，并把追求質(zhì)量問(wèn)題的解決成為一個(gè)長(zhǎng)期的改善工作，是我們應(yīng)該追求的目標(biāo)。今天我們解讀一下，質(zhì)量管理的九個(gè)階段：
一段質(zhì)量管理：喊口號(hào)
管理特征：缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng)；沒(méi)有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門（或人員）；檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者；“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月“一個(gè)口號(hào)”而已；員工常把質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任歸于檢查人員；質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有被制定和分解。
二段質(zhì)量管理：聽(tīng)反饋
管理特征：缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率；高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要客戶抱怨的處理；有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和理客戶抱怨；缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。
三段質(zhì)量管理：靠檢查
管理特征：配備了必要的檢查人員，主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
四段質(zhì)量管理：抓基礎(chǔ)
管理特征：主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；開(kāi)始重視并開(kāi)展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等；僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
五段質(zhì)量管理：管現(xiàn)場(chǎng)
管理特征：主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；不時(shí)組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理；積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理；
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，開(kāi)始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
六段質(zhì)量管理：盯關(guān)鍵
管理特征：通過(guò)質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過(guò)程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過(guò)程；通過(guò)設(shè)立“質(zhì)量控制點(diǎn)”，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過(guò)程的控制；積極開(kāi)展QC活動(dòng)，并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
七段質(zhì)量管理：重預(yù)防
管理特征：管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要，注重開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量；不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色；各個(gè)職能部門參與開(kāi)發(fā)過(guò)程，使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。
八段質(zhì)量管理：按標(biāo)準(zhǔn)
管理特征：與質(zhì)量相關(guān)的所有部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確，并能積極參與和開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)；建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運(yùn)行，各部門均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定；質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問(wèn)。
九段質(zhì)量管理：求完美
管理特征：各部門都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo)，為追求“零缺陷”而努力；高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；70~80%的員工（包括最高管理者），積極參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng)；質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。營(yíng)造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性，并愿為之努力。質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門，并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)工廠企業(yè)質(zhì)量管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
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