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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
破解“工廠管理六大難題”
 
講師:陳景華 瀏覽次數(shù):2608

課程描述INTRODUCTION

工廠管理課程培訓(xùn)

· 生產(chǎn)廠長

培訓(xùn)講師:陳景華    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

工廠管理課程培訓(xùn)

課程背景:
企業(yè)管理是一個系統(tǒng)工程,跨越部門、人員眾多,加之不同的行業(yè)、企業(yè)不同的發(fā)展階段,所面臨的問題與困惑也不盡相同,這就要求企業(yè)在發(fā)展過程中要不斷的調(diào)整自己,檢視運營過程中所存在的問題與不足,尋找一條最為優(yōu)化與高效的運營管理模式。我們談到創(chuàng)新,往往更多的是指向產(chǎn)品創(chuàng)新,但企業(yè)管理創(chuàng)新、生產(chǎn)方式創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、用人機制創(chuàng)新,這些都能給企業(yè)帶來巨大的變革與活力,創(chuàng)造出令人欣慰的業(yè)績與效果。近幾年世界經(jīng)濟不振,競爭更為慘烈,中國經(jīng)濟也到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵點了,逆水行舟,不進則退,要么強力變革,永續(xù)經(jīng)營,要么淘汰出局,成為歷史。中國眾多制造企業(yè)不僅產(chǎn)品要升級,更需要在企業(yè)管理方面大膽變革與創(chuàng)新,在發(fā)展初期更多的是市場給了機會,但現(xiàn)在是真正到了比拼內(nèi)功的時候了。提高企業(yè)運作效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、改善企業(yè)運作環(huán)境,不斷解決和突破企業(yè)管理中出現(xiàn)的一系列問題,提高企業(yè)綜合竟爭能力,是現(xiàn)代企業(yè)走向成功的有效途徑。企業(yè)在內(nèi)部運營管理中面臨的問題眾多,環(huán)環(huán)相扣,重點體現(xiàn)在以下六個方面:產(chǎn)品質(zhì)量問題、效率與交期問題、成本管控問題、計劃與物流問題、制度、與流程問題、人員管理問題。這六大問題如能切實并得到很好的解決,對質(zhì)量、效率、成本、交期、士氣將產(chǎn)生巨大的效果和深遠的影響。本次學(xué)習(xí)與研討交流,陳老師將以自己二十多年從事跨國企業(yè)高管和管理咨詢行業(yè)的實踐經(jīng)驗與學(xué)員分享交流。

課程大綱:
制造企業(yè)挑戰(zhàn)與機遇并存(略講)
1、產(chǎn)能過剩、PPI持續(xù)四年下跌,產(chǎn)品高度同質(zhì)化, 企業(yè)各種運營成本急劇上升,利潤空間被不斷擠壓,企業(yè)如何生存與發(fā)展?
2、制造企業(yè)未來發(fā)展的趨勢、挑戰(zhàn)與機遇
現(xiàn)狀:國外/國內(nèi),眾多企業(yè)處于虧損之中,原因是什么?出路何在?
3、德國提出“工業(yè)4.0”,*提出“制造業(yè)回歸”,英國近年也大力扶持實體經(jīng)濟,中國提出“中國制造2025”規(guī)劃,這些對企業(yè)有何啟示與引領(lǐng)作用?
4、“G20峰會”提出全球創(chuàng)新理念與行動綱領(lǐng),對未來企業(yè)有何指導(dǎo)作用?
5、未來中國制造業(yè),如何實現(xiàn)從低質(zhì)低價的“制造大國”走向高品質(zhì)高價值的“制造強國”?

第一部分:Q(質(zhì)量)C(成本)P(效率)D(交期)相輔相成,缺一不可
第一章:高品質(zhì)是取信于客戶、市場、社會的第一法寶
1、為什么會出現(xiàn)出國旅游“爆買”現(xiàn)象,是崇洋媚外,還是對國貨的不信任?
2、請問在你的企業(yè)中,真真做到了“以客為先,質(zhì)量至上”嗎?
3、你在“餓了么”平臺上訂餐放心嗎?
4、永續(xù)經(jīng)營∨賺了錢再說
5、質(zhì)量信譽破產(chǎn)∨質(zhì)量信譽的構(gòu)建
經(jīng)典案例:香港奶粉限購、海爾砸冰箱、三星手機電池爆炸
6、德國、日本的產(chǎn)品為什么成為高品質(zhì)的代名詞
7、激烈竟爭的最后結(jié)果=高品質(zhì)+優(yōu)質(zhì)服務(wù)
8、高品質(zhì)管理系統(tǒng)的構(gòu)建和有效運行
9、通過了ISO9000、TS16949體系認證、或是推行了六西格瑪,是否就意謂高品質(zhì)了?
10、TQM全面質(zhì)量管理文化的普及、深入與深耕細作。
互動交流研討:如何構(gòu)建、推行與有效運行高水準的品質(zhì)管理系統(tǒng)。

第二章、降本增效,企業(yè)效益如何*化
1、歐洲、*、日本、韓國產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路對我們的啟示
2、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動密集型企業(yè)如何破解效率與成本困局?
3、提升企業(yè)效率應(yīng)從那些方面下手?如何以有限資源撬動*產(chǎn)出
案例分享:某知名服裝企業(yè)如何做到一年內(nèi)生產(chǎn)效率提升50%以上
某臺資食品企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%
4、 自動化設(shè)備的投入與產(chǎn)出評估---案例分享
5、多種少量、個性化強、更新?lián)Q代快的前提下如何實施機械化與自動化
6、多種少量與成本之間的矛盾如何來克服?
7、構(gòu)建與完善企業(yè)降本增效的策略、方法與途徑
1)運營模式、系統(tǒng)機制、流程對效率和成本的影響---案例分享
2)供應(yīng)鏈、材料與庫存對效率和成本的影響---案例分享
3)消除經(jīng)營活動中一切不增值的浪費---案例分享
4)推動向半自動、全自動轉(zhuǎn)變實現(xiàn)高效少人化以降低人力成本---案例分享
5)通過實施JIT精益生產(chǎn)、IE工程、現(xiàn)場改善等手段提升生產(chǎn)效率 ---案例分享
6)強化質(zhì)量管理,提升產(chǎn)品質(zhì)量以降低質(zhì)量成本---案例分享
7)強化以“目標利潤為中心”的思路,在產(chǎn)品設(shè)計階段就將成本降下來---案例分享
8、中小型企業(yè)如何突破自身局限,做到“船小好調(diào)頭”發(fā)揮自身優(yōu)勢---案例分享
9、實施精益生產(chǎn)(JIT)與IE現(xiàn)場改善是降本增效的有效手段---案例分享
10、WES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是大中型企業(yè)提高效率、提升管理的有效方法與途徑---案例分享
結(jié)論:10%的成本降低,等于利潤增長了一倍。
“賺一塊錢看別人的臉色 ,省一塊錢看自己的角色---省則賺”。

第三章、計劃與物流供應(yīng)是高效生產(chǎn)與準時交付之保證
1、為什么會出現(xiàn)“計劃趕不上變化”?原因何在?
2、多種少量、個性化訂制條件下,生產(chǎn)方式與生產(chǎn)計劃如何轉(zhuǎn)變?
3、拉動式生產(chǎn)模式如何在部門、企業(yè)與供應(yīng)商之間來實現(xiàn)?
4、車間、產(chǎn)線設(shè)計如何應(yīng)對多種少量柔性化的生產(chǎn)?
5、保質(zhì)、保量、按時供應(yīng)是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵所在
6、大型企業(yè)SCM供應(yīng)鏈管理模式---案例分享
7、中小型企業(yè)SCM供應(yīng)鏈管理模式---案例分享
8、如何破解供應(yīng)商質(zhì)量、交期之困局,獲得保質(zhì)、保量、按時之物料
9、如何實施高效的倉儲物流配送機制
10、JIT生產(chǎn)模式下,如何減少庫存,實施供應(yīng)商JIT供貨與配送
11、庫存存量管控、呆滯預(yù)防與資金周轉(zhuǎn)
12、停工待料原因分析與預(yù)防對策
13、訂單交期延誤原因分析與對策
14、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))在計劃、進度跟蹤、供應(yīng)商來料、倉庫管理中所發(fā)揮的作用。
案例分享與研討

第二部分、構(gòu)建高效實用的系統(tǒng)機制與運營流程
1、企業(yè)如何評估現(xiàn)有的運作制度與流程體系的實用性和高效性?
案例:某臺資企業(yè)采購流程繁瑣所帶來的生產(chǎn)現(xiàn)場停機浪費
為什么經(jīng)常出現(xiàn)部門之間推諉扯皮、執(zhí)行不力現(xiàn)象?
研討分析:制度與流程問題給企業(yè)所帶來的效率低下和各種顯形與隱形浪費。
2、如何對現(xiàn)有的運作制度與流程體系進行診斷---實例展示詳解
3、如何對現(xiàn)在的運作制度與流程體系進行梳理與優(yōu)化---實例展示詳解
4、運作制度與流程管理體系如何做到與企業(yè)發(fā)展、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)價值、執(zhí)行能力、企
業(yè)文化相匹配---案例分享與研討
5、制度化、流程化是否與人性化、大眾創(chuàng)新相抵觸或矛盾?
6、制度與流程如何做到實用性、可操性、高效性與人性化四個統(tǒng)一
案例:公司與部門關(guān)鍵制度與流程展示
7、如何確保公司各部門制度與運作流程有效銜接和避免不必要的沖突
案例研討分享
8、如何預(yù)防制度與流程變成一紙空文,無法執(zhí)行
案例研討分享:制度執(zhí)行力文化如何建立?

第三部分、人員管理與人才的選、育、用、留
1、社會時代不同,如何正確看待新一代員工
案例分析與研討
2、頻繁跳槽與職業(yè)取向
案例分析與研討
3、衡量人才的標準是什么?
案例分析與研討
4、允許人才出錯與試錯是培養(yǎng)與造就人才的必經(jīng)之路
案例:為什么老總們總是變得越來越聰明?
5、人才愿意留下來是有理由的---公司什么地方值得留戀
案例:檢視公司值得驕傲與出眾的地方
6、有效激勵員工的五大支持系統(tǒng)
7、只有符合人性化的績效考核機制才能發(fā)揮真正的作用
案例研討:已經(jīng)實施了績效考核的企業(yè),80%的員工對績效考核持負面態(tài)度,為什么?
8、如何建立與完善員工學(xué)習(xí)成長平臺與晉升發(fā)展平臺
案例分享與研討
9、如何真正做到員工的個人發(fā)展與企業(yè)發(fā)展融為一體
案例分享與研討
10、如何建立一個包容性強、各施所能的良好氛圍企業(yè)。

工廠管理課程培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/21112.html

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    參加課程:破解“工廠管理六大難題”

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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陳景華
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)