課程描述INTRODUCTION
倉庫日常管理與廠內(nèi)物流實(shí)務(wù)公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉庫日常管理與廠內(nèi)物流實(shí)務(wù)公開課
課程背景:
本課程從倉儲(chǔ)/配送中心管理者角度審視倉儲(chǔ)管理及其內(nèi)部物流管理工作,課程的大部分篇幅將用于談一個(gè)核心問題:如何將倉儲(chǔ)/配送中心的運(yùn)作從有效性層次提高到響應(yīng)性層次。換言之,便是如何讓倉儲(chǔ)/配送中心由只關(guān)心庫存準(zhǔn)確的狀態(tài),提升到有能力滿足企業(yè)對(duì)其物流能力的巨大期待。
基于對(duì)這些年來倉儲(chǔ)物流業(yè)的發(fā)展變化,我們提出了財(cái)務(wù)屬性到服務(wù)屬性、成本中心到利潤中心的倉儲(chǔ)管理新定位。課程主要由靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理兩部分溝通,前者重點(diǎn)關(guān)注倉儲(chǔ)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、布局、設(shè)施、設(shè)備等方面,后者重點(diǎn)關(guān)注倉儲(chǔ)的進(jìn)、出、存、盤等動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)的進(jìn)行,并與前者相結(jié)合。大量引用實(shí)際項(xiàng)目案例,為學(xué)員實(shí)施倉儲(chǔ)改善開辟方向。
在歷屆學(xué)員中,為數(shù)眾多的學(xué)員通過本課程學(xué)習(xí)取得良好的改善業(yè)績(jī)。其中一位汽車零配件集團(tuán)公司學(xué)員更是在半年內(nèi),通過非自動(dòng)化手段將倉儲(chǔ)物流部門的勞動(dòng)力投入由28人減少至12人。
課程目標(biāo)&收益:
重新理解倉儲(chǔ)物流部門的職能定位,提高人員業(yè)務(wù)認(rèn)知
認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)物流業(yè)務(wù)改善切入點(diǎn),并切實(shí)提高其管理水平
實(shí)訓(xùn)倉儲(chǔ)物流業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析方法,提高業(yè)務(wù)分析能力
掌握倉儲(chǔ)管理評(píng)估要素、布局以及設(shè)施、設(shè)備選擇的基本方法
深入認(rèn)知收、發(fā)、存、盤、揀、配等業(yè)務(wù),學(xué)習(xí)其改善方法
參訓(xùn)對(duì)象:
制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理人員、倉儲(chǔ)管理人員、配送中心管理人員及其他物料管理業(yè)務(wù)人員
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
1.破冰
1.1破冰:倉儲(chǔ)的重要性
1.2團(tuán)隊(duì)組建
1.3針對(duì)課程提出小組問題
2.現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理
2.1倉儲(chǔ)與制造業(yè)
2.1.1現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理在制造業(yè)的新定位
2.1.2倉儲(chǔ)管理的4個(gè)層次要求
2.2倉儲(chǔ)管理的新挑戰(zhàn)
2.2.1成本中心到利潤中心
2.2.2財(cái)務(wù)屬性到服務(wù)屬性
2.2.3靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理轉(zhuǎn)變
2.2.4兩個(gè)關(guān)鍵要素:目視化與業(yè)務(wù)管理
2.3倉儲(chǔ)與配送
2.3.1倉儲(chǔ)管理與物料配送
2.3.2庫容與效率的平衡問題
2.3.3自動(dòng)化、智能化對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的提速
3.現(xiàn)場(chǎng)管理:靜態(tài)管理,高效的基礎(chǔ)
3.1倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理要素
3.1.1倉儲(chǔ)的類型與不同管理特點(diǎn)
案例研討:什么是理想的倉儲(chǔ)管理?
3.1.2目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具
3.1.3倉儲(chǔ)靜態(tài)管理的20項(xiàng)評(píng)估
3.1.4倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理
3.2呆滯料的有效管理
3.2.1什么是呆滯庫存?
3.2.2呆滯庫存帶來的成本損失
3.2.3呆滯庫存對(duì)業(yè)務(wù)的不利影響
3.2.4如何應(yīng)對(duì)“可能會(huì)用到”的呆滯處理問題?
案例分享:呆滯品分析報(bào)表
3.3倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析
案例分析:視頻中的作業(yè)改善機(jī)會(huì)
3.3.1儲(chǔ)運(yùn)單位PCB分析
3.3.2EIQ分析指導(dǎo)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)優(yōu)化
i.EQ分析
ii.EN分析
iii.IQ分析
iv.IK分析……
案例練習(xí):某配送中心的PCB與EIQ分析實(shí)操
3.4倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)劃
3.4.1最難管的備品備件庫怎么管?
3.4.2倉儲(chǔ)規(guī)劃:需要多大的倉庫?
案例分析:倉儲(chǔ)需求面積的核算
3.4.3倉儲(chǔ)定位:配送型與存儲(chǔ)型
3.4.4倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本要素
3.4.5倉儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)施步驟簡(jiǎn)介
3.4.6倉儲(chǔ)物流規(guī)劃的其他要素分析(建筑、通道、設(shè)施、設(shè)備……)
案例研討:廈門某配件中心的設(shè)施改善機(jī)會(huì)
4.動(dòng)態(tài)管理:進(jìn)、出、存、盤4大業(yè)務(wù)管理
4.1收貨作業(yè)
4.1.1如何應(yīng)對(duì)收貨作業(yè)的波動(dòng)性?
4.1.2標(biāo)準(zhǔn)化收貨作業(yè)
4.1.3從收貨作業(yè)談倉儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及多能工管理
4.1.4收貨作業(yè)的信息流與物流同步化
案例分享:**整車廠的物流標(biāo)準(zhǔn)化
4.2存儲(chǔ)作業(yè)
4.2.1存儲(chǔ)管理是績(jī)效管理的關(guān)鍵所在
4.2.2儲(chǔ)位指派原則
案例研討:亞馬遜用了哪些儲(chǔ)位指派原則?
4.2.3進(jìn)出口統(tǒng)一的儲(chǔ)位指派
4.2.4進(jìn)出口分離的儲(chǔ)位指派
4.2.5如何理解BIQS的先進(jìn)先出要求?
案例研討:***工廠線邊超市有限空間內(nèi)如何實(shí)施FIFO?
4.3盤點(diǎn)作業(yè)
4.3.1盤點(diǎn)對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的意義是什么?
4.3.2正確的盤點(diǎn)流程:PDCA
案例分享:為什么盤不準(zhǔn)?
4.3.3兩種主要盤點(diǎn)方法的差異:循環(huán)盤點(diǎn)與期末盤點(diǎn)
4.3.4庫存準(zhǔn)確率與盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
課堂練習(xí):庫存準(zhǔn)確率的5種核算指標(biāo)練習(xí)
4.3.5賬實(shí)不符的原因有哪些?
4.3.6從管理角度進(jìn)行盤點(diǎn)差異分析
課堂練習(xí):運(yùn)用防錯(cuò)原理解決盤不準(zhǔn)的問題
4.4出庫作業(yè)
4.4.1客戶思維:倉儲(chǔ)水平集中體現(xiàn)在出庫作業(yè)上
4.4.2揀貨兩種基本方式:訂單揀貨&批量揀貨
4.4.3演變出的各類揀取方式
4.4.4揀貨作業(yè)的6不要
4.4.5地址系統(tǒng)與揀貨作業(yè)
4.4.6揀貨路徑的優(yōu)化:?jiǎn)芜厭洝㈦p邊揀貨與蛇形揀貨
案例研討:物流中心出庫作業(yè)的瓶頸改善
5.倉儲(chǔ)物流的輔助業(yè)務(wù)管理
5.1內(nèi)部物料搬運(yùn)作業(yè)
5.1.1搬運(yùn)作業(yè)改善的意義
5.1.2搬運(yùn)的勞動(dòng)力改善
5.1.3搬運(yùn)作業(yè)分析的基本思路與對(duì)策
5.1.4靈活性指數(shù)的運(yùn)用
5.1.5程序流程圖的運(yùn)用
案例分享:運(yùn)用程序流程圖優(yōu)化搬運(yùn)
5.1.6物流作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
5.2物料保管作業(yè)
5.2.1不同倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的保管要求
5.3倉儲(chǔ)安全管理
5.4倉儲(chǔ)、物流及運(yùn)輸?shù)某S每?jī)效指標(biāo)
5.5物流信息化基礎(chǔ)介紹:WMS、條碼、RFID等
6.課程總結(jié)
7.Q&A
講師簡(jiǎn)介:陳老師
近20年管理顧問職業(yè)經(jīng)歷
知名外企生產(chǎn)管理工作經(jīng)歷
制造業(yè)上市企業(yè)精益變革管理與運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)歷
50+ 咨詢項(xiàng)目服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。主導(dǎo)改善項(xiàng)目涉及:5S與目視化管理、TPS(精益)推進(jìn)、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局與管理優(yōu)化
由咨詢進(jìn)入培訓(xùn),善于在風(fēng)趣的培訓(xùn)過程中融入企業(yè)實(shí)景案例,通過案例討論、課題練習(xí)、教學(xué)游戲、影像視頻等教學(xué)手法,打破學(xué)員舊有觀念,促進(jìn)其深度思考,進(jìn)而催化解決方案的產(chǎn)生。
課程特點(diǎn):有干貨、有實(shí)操、有亮點(diǎn)、有深度
個(gè)人專長:
課程專長
卓越主管能力訓(xùn)練
金牌班組長全技能提升
高競(jìng)爭(zhēng)力的配送中心(倉儲(chǔ))管理
5S與目視管理推行實(shí)務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善
制造業(yè)七大浪費(fèi)改善
精益價(jià)值流分析與改善(VSM)
精益系列定制課程:SMED、POKAYOKE……
項(xiàng)目專長
5S與目視管理
生產(chǎn)績(jī)效提升
精益生產(chǎn)改善
倉儲(chǔ)管理改善
工廠精益布局規(guī)劃
配送中心布局規(guī)劃
倉庫日常管理與廠內(nèi)物流實(shí)務(wù)公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/228887.html
已開課時(shí)間Have start time
倉儲(chǔ)管理內(nèi)訓(xùn)
- 現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營優(yōu)化與降本管理 陳老師
- 庫存管理與倉儲(chǔ)管理 陳飚
- 《倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)提質(zhì)降本管理》 張冬(
- 國際EPC工程總承包倉儲(chǔ)管 鄭文強(qiáng)
- 國際EPC工程總承包倉儲(chǔ)管 鄭文強(qiáng)
- 現(xiàn)代企業(yè)如何有效進(jìn)行存貨管 賈藝壇
- 庫存控制與信息化管理 宋櫟楠
- 《供應(yīng)鏈庫存管理》 張冬(
- 智能物流與倉儲(chǔ)管理方案研修 陳老師
- 倉儲(chǔ)精細(xì)化管理 周勁雄
- 《供應(yīng)鏈倉儲(chǔ)管理》 侯俊
- 邁向未來的智能倉儲(chǔ)物流解決 陳老師