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高效倉(cāng)儲(chǔ)與工廠物料配送公開(kāi)課

課程背景：
根據(jù)目前制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)條件有限，進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動(dòng)地位等問(wèn)題，通過(guò)培訓(xùn)、學(xué)員參與和大量成功案例討論，使學(xué)員建立企業(yè)先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理的新觀念、掌握如何提高跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)快速響應(yīng)能力；如何搞好物料與備品備件庫(kù)存控制，如何建立倉(cāng)儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念，掌握入庫(kù)、出庫(kù)規(guī)范操作、倉(cāng)儲(chǔ)科學(xué)規(guī)劃、庫(kù)位標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、確保帳物一致，提高倉(cāng)庫(kù)利用率，實(shí)行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過(guò)大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理不善的教訓(xùn)和成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉(cāng)儲(chǔ)管理水平提供可操作性的解決方案。

課程目標(biāo)：
1、掌握如何提高跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力；
2、掌握如何搞好物料與備品備件庫(kù)存控制；
3、了解如何建立倉(cāng)儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念；
4、了解物流管理技術(shù)應(yīng)用與物流配送管理。

課程對(duì)象：倉(cāng)儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

課程大綱
第一講 如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系
——解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵 
一、目前工廠內(nèi)部物流管理面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
二、跨部門(mén)協(xié)作不良的原因
三、建立獨(dú)立的物流部的重要意義
四、建立高效的物流控制與管理體系的四大目標(biāo)
五、采購(gòu)與物流分離的構(gòu)架下的物流運(yùn)作

第二講  物料計(jì)劃與庫(kù)存控制
一、 物料需求計(jì)劃
1、常備性物料計(jì)劃制定/專用性物料計(jì)劃制定
2、MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理（案例分析）
3、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
二、如何進(jìn)行庫(kù)存控制
1、不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
2、物料庫(kù)存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫(kù)存控制/進(jìn)口物料（長(zhǎng)采購(gòu)周期）庫(kù)存控制方法
3、降低庫(kù)存的有效途徑
三、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過(guò)跨部門(mén)的參與，防止和有效處理呆料
3、帳外物資管理的處理方法

第三講  物料入庫(kù)控制
一、物料入庫(kù)普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題
2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題
3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題
4、如何進(jìn)行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作
5、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)把關(guān)作用的問(wèn)題
二、物料接運(yùn)與交接
1、物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作
2、我國(guó)貨運(yùn)交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例
3、物料接運(yùn)與交接常見(jiàn)問(wèn)題與防范
三、物料驗(yàn)收入庫(kù)控制
1、物料驗(yàn)收的依據(jù)與單證物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
2、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
3、物料驗(yàn)收結(jié)果的處理與索賠程序
四、ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗(yàn)收入庫(kù)操作規(guī)范、條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范
五、倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí)）
2、 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能

第四講  倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃與儲(chǔ)存管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與布局
2、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫(kù)為利用率
3、在MRPⅡ（ERP）系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
二、物料儲(chǔ)存管理
1、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
2、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫(kù)位利用率
3、如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位
4、倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
三、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的目的和方法
2、庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理
3、倉(cāng)庫(kù)帳外料的預(yù)防與處理
4、倉(cāng)庫(kù)呆料處理的方法
四、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、引起物料質(zhì)量變化的原因
2、溫濕度原理與控制
3、防潮、防霉與防銹的有效措施

第五講  物料/成品配送
一、領(lǐng)料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉(cāng)儲(chǔ)要開(kāi)展配送業(yè)務(wù)
三、物料配送的運(yùn)作程序
1、計(jì)劃配送運(yùn)作
2、看板配送運(yùn)作
3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
四、物料配送方案的制定與二次運(yùn)輸配送模式
1、卡車送貨配送的方式
2、集貨配送（Milk-Run）方法
3、配送工具的合理配置
4、配送作業(yè)的技巧
六、成品配送流程
1、訂單處理"
2、分揀與備貨作業(yè)
（1）快速揀貨的三種方法及其適用情況
（2）如何防止揀貨差錯(cuò)
3、裝車作業(yè)
（1）如何提高裝卸工作業(yè)效率
（2）如何減少車輛排隊(duì)等待時(shí)間
4、車輛運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)督管理

第六講  工廠內(nèi)部物流改善案例分享
一、工廠物流現(xiàn)狀
二、物流規(guī)劃方案
三、具體操作方法示例
四、項(xiàng)目須解決的問(wèn)題
五、后期努力目標(biāo)
附：工廠內(nèi)部物流評(píng)審明細(xì)
案例演討、問(wèn)題解答與合影留念

講師簡(jiǎn)介
宋志軍老師
工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家
【講師背景】
廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事
寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
清華大學(xué)MBA、*管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師
中國(guó)生產(chǎn)成本管控專家、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家
中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人
清華大學(xué)、北京大學(xué)、博商等MBA班工業(yè)4.0主講老師

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及18年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)*現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0與智能制造、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過(guò)數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
作為一位杰出的管理顧問(wèn)與培訓(xùn)師，他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過(guò)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；

高效倉(cāng)儲(chǔ)與工廠物料配送公開(kāi)課