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東莞優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【課程背景】
1、班前準(zhǔn)備工作有哪些？
2、班中控制十五個關(guān)鍵點(diǎn)？
3、班后總結(jié)六要素》
4、班組長的工作重點(diǎn)為做好日常管理，日常管理是每天重復(fù)做一些簡單和容易的事情。
5、海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做好就不容易”。

【課程時間】1天/6H
【課程收益】
1、厘清班組長一日管理思路
2、提前做好班前準(zhǔn)備工作
3、如何開好班前會
4、班中控制進(jìn)度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
5、如何做好班后總結(jié)
6、如何開好班后會

【授課對象】企業(yè)班組長級以上管理人員。
【授課方式】
1、本課程設(shè)計(jì)結(jié)合以上幾個重要內(nèi)容，深入淺出、實(shí)用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很強(qiáng)的針對性與實(shí)用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。
2、本課程中西藥結(jié)合，既補(bǔ)氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。
3、本課程采用培訓(xùn)＋指導(dǎo)的訓(xùn)練模式進(jìn)行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問題，使企業(yè)接受本課程培訓(xùn)后物超所值，效益倍增。

【課程大綱】    
第一部分．班前準(zhǔn)備七要素
1．物料準(zhǔn)備
2．設(shè)備準(zhǔn)備
3．模具、夾具、治具、檢具準(zhǔn)備
4．人員準(zhǔn)備
5．產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)和加工節(jié)拍
6．分工和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備
7、召開班前會
■案例演練:班前會

第二部分．班中管理
1．十五大關(guān)鍵點(diǎn)
?定編定崗
?照片張貼
?客戶名稱、笑臉、哭臉
?OJT
?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
?首件檢查
?時間段控制
?中物檢查要點(diǎn)
?制程控制
?不良品管理
?分類包裝
?標(biāo)示明確
?分開擺放
?末物管理
?數(shù)據(jù)分析 

2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
③.班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)
④.班中控制的現(xiàn)場巡檢
⑤.班中控制的瓶頸解除
⑥.班中控制的安全督導(dǎo)
■案例分享:《班中控制查檢表》

3．班中管理的十大利器
1、工藝流程查一查
①提高16.7%的工藝流程
②統(tǒng)程圖的繪制
③流程圖的分析
2、平面布置調(diào)一調(diào)
①平面布置的原則
②物料流向布置法
③車間布置
3、流水線上算一算
①向移動方式要效益
②向流水線要效益
4、動作要素減一減
①提高50%效率的動作要素
②實(shí)現(xiàn)動作經(jīng)濟(jì)
③動作原則和測定
5、搬運(yùn)時空壓一壓
6、搬運(yùn)原則和方法
7、關(guān)鍵路線縮一縮
①生產(chǎn)線為何不平衡
②怎樣縮短關(guān)鍵路線
8、人機(jī)效率提一提
①人機(jī)聯(lián)合分析
②改善重點(diǎn)
9、現(xiàn)場環(huán)境變一變
①現(xiàn)場管理的三大要素和*結(jié)合
②定置管理原則、六項(xiàng)活動和兩套技術(shù)
10、目視管理看一看
①看板管理
②目視管理
11、問題根源找一找
①工序控制和主管的五個三職責(zé)
②質(zhì)量改進(jìn)八步法
③CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法

第三部分．班后管理
①.班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
②.班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
③.認(rèn)真做好交接班管理
④.班后遺留問題的“三不放過”原則
■案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”
■案例研討:忙亂的李班長
■實(shí)例分享:《班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》

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