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倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送培訓(xùn)

授課對(duì)象：主管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理（廠長(zhǎng)）、工程師、工藝員、班組長(zhǎng)及一線員工。

課程背景：
據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫(kù)存而工作；25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作......
工業(yè)工程（IE）的興起真正讓管理走向了科學(xué)化，它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而使人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)整個(gè)管理系統(tǒng)處于*運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。而我們?cè)谧稍儸F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？吹剑芏嗥髽I(yè)的產(chǎn)線平衡率不到70%，意味著近30%的工時(shí)浪費(fèi)。
*、日本、歐洲等國(guó)家和地區(qū)都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶，同時(shí)，當(dāng)前美日歐占領(lǐng)全球高端市場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)情況也同樣印證了這種說法。
即然全世界用了都說好，做為當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的企業(yè)的管理者，掌握這樣一套技術(shù)，才能助力企業(yè)快速發(fā)展。

培訓(xùn)目標(biāo)：
.幫助企業(yè)找出平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗
.幫助企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因
.幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策
.將生產(chǎn)八大浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程結(jié)合講解，一個(gè)拋出問題，一個(gè)解決問題
.現(xiàn)場(chǎng)回收課程投入，現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)課程價(jià)值。
.打造長(zhǎng)效機(jī)制，提升中國(guó)智造

課程大綱：
導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)
管理系統(tǒng)控制圖分享（新創(chuàng)）
工作之三大流的識(shí)別（新創(chuàng)）

第一講 豐田成功的秘密
精益生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
精益生產(chǎn)的核心流程
浪費(fèi)的概念
增值與不增值
必要與不必要
必要不增值與不必要不增值

第二講 七大浪費(fèi)（上）
不良品浪費(fèi)
過量生產(chǎn)浪費(fèi)
過剩浪費(fèi)
動(dòng)作浪費(fèi)

第三講 七大浪費(fèi)（下）
庫(kù)存浪費(fèi)
搬運(yùn)浪費(fèi)
等待浪費(fèi)

第四講 工業(yè)工程與八大浪費(fèi)的關(guān)系
什么是問題
問題的結(jié)構(gòu)
問題的改善
問題改善工具之一5W1H1C
甁頸管理

第五講 IE工業(yè)工程概念
汽車工業(yè)分析
生產(chǎn)實(shí)例分析?
工業(yè)工程起源（管理學(xué)起源）
工業(yè)工程的研究范圍 

第六講 IE七手法（上）
防呆法
防呆法的概念
防呆法的作用
防呆法的案例分析
動(dòng)改法
動(dòng)改法的概念
動(dòng)改法的作用
動(dòng)改法的案例
五五法
五五法的概念
五五法的作用
五五法的案例
流程法
流程法的概念
流程法的作用
流程法的案例

第七講 IE七手法（下）
人機(jī)法
人機(jī)法的概念
人機(jī)法的作用
人機(jī)法的案例
雙手法
雙手法的概念
雙手法的作用
雙手法的案例
抽查法
抽查法的概念
抽查法的作用
抽查法的案例

第八講 第八種浪費(fèi)：管理浪費(fèi)
管理浪費(fèi)的概念
管理浪費(fèi)的表現(xiàn)
管理浪費(fèi)的嚴(yán)重程度
管理浪費(fèi)的測(cè)量
木桶理論與瓶頸管理

第九講：管理浪費(fèi)治理方法：六日工作法
日計(jì)劃—每日工作任務(wù)分解
日準(zhǔn)備—每日做好班前準(zhǔn)備
日協(xié)調(diào)—每日信息快速傳播
日攻關(guān)—每日打通管理瓶頸
日稽核—每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
日考核—每日成果兌現(xiàn)
班組長(zhǎng)成長(zhǎng)技巧

第十講  長(zhǎng)效機(jī)制打造與執(zhí)行
機(jī)制建設(shè)的必要機(jī)制
革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
管理的五個(gè)DING
潛能與顯能
持續(xù)與管理
課程總結(jié)：
跟進(jìn)或指導(dǎo)：（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

講師介紹：
陶建科老師：
教育及資格認(rèn)證：
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
曾任：富士康科技集團(tuán)  深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍  東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長(zhǎng)指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動(dòng)企業(yè)的改善，其擅長(zhǎng)的課程有：《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)6S長(zhǎng)效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陶老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……

倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送培訓(xùn)